Непрерывно - твердость кожуха и трубопровода 100-70-02 литого железа перлитовая дуктильная железная

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Best
Сертификация API
Номер модели 114.3 - 508 мм
Количество мин заказа 1 ТОННА
Цена 600 usd/ton
Упаковывая детали свяжите, красящ против корозии, защитные пластиковые крышки, особенная упаковка смогите быть предлож
Время доставки 5-8 рабочих дней
Условия оплаты Аккредитив, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности 100000ton/month

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.

WhatsApp:0086 18588475571

Вичат: 0086 18588475571

Скайп: sales10@aixton.com

Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.

x
Подробная информация о продукте
стандарт АПИ 5КТ, АПИ 5Д Класс К55, Дж55, Л80-1, Н80, К90, К95, П110, Т95
Вне диаметр АПИ Дж55, АПИ К55, АПИ Л80, Применение Нефть трубы
поверхность Покрынная медь Спецификация 2 3/8" - 4 1/2 " *0.167» - 0630"
Высокий свет

стальная труба кожуха

,

Труба безшовного кожуха

Оставьте сообщение
Характер продукции

Название продукта:

Непрерывно - литое железо Г2 - сильно перлитовый серый утюг

Непрерывно - литое железо
100-70-02 перлитовый дуктильный утюг
Характеристики
Утюг ранга 100-70-02 − дуктильный содержит узелковый графит в матрице перлита с небольшими количествами феррита. Перлитовая структура увеличивает характеристики прочности и носки в не-сплавленном утюге как-бросания дуктильном. Эта спецификация подобна рангу 100-70-03 АСТМ А536.
Типичные применения
Жидкая сила:
Цилиндровые блоки, Героторс, коллекторы, поршени, железы, роторы, клапан
Машинное оборудование:
Втулки, ролики барабана для цепи, тела цыпленка, стальные блоки для изготовления штампа, шестерни, шкафы шестерни, шкивы, штоссели прессы, роторные таблицы, гайки дороги связи, пути, бочкообразные ролики (тележка), маховики цемента, коперы, шкивы, штоссели. (также см. жидкую силу)
Транспорт:
Шкивы, шестерни, прокладки рельса, эпицентры деятельности, несущие, камшафты
Насос и компрессор:
Шестерни, снабжения жилищем, вкладыши, поршени
Сталелитейный завод:
Ведущие валики, щипок Ролльс, таблица Ролльс Руноут.
Разносторонний:
Рельсы Дисаматик лить, плашки,
Типичная термическая обработка
Ранг 80-55-06 − может быть маслом гасит затвердетый от 1600˚Ф (885˚К) к минимальной твердости Роквелл к 50 на снаружи бара. Твердость внутреннего диаметра будет чем Роквелл к 50. Низкий погасите харднессес на внутренних диаметрах результат более больших нодулес графита и не потеря твердости матрицы. Типичный конец Джомины гасит проверки данных для 80-55-06 дуктильный утюг показан в разделе на обрабатывать жары. Подобные данные применяются до 100-70-02.
Механические свойства
− прочность на растяжение решительно от продольного образца теста принятого от средний-радиуса бара как-бросания.
Прочность на растяжение − (минута) - 100,000пси
Прочность выхода − (минута) - 70,000пси
Удлиненность − (минута) – 2%

Непрерывно - литое железо
80-55-06 частично утюг перлита дуктильный
80-55-06 частично утюг перлита дуктильный
Характеристики
Утюг ранга 80-55-06 − дуктильный будет содержать узелковый графит в матрице феррита и перлита. Структура перлита/феррита обеспечивает более высокие сопротивление и прочность носки сравниванный к ферритик рангу дуктильного утюга. Этот материал будет охотно мачинабле с хорошими поверхностными финишами. Прочности растяжимых и выхода будут подобны стали АИСИ 1040 в состоянии непосредственно после прокатки. Эта спецификация подобна рангу 80-55-06 АСТМ А536.
Типичные применения
Жидкая сила:
Цилиндровые блоки, Героторс, коллекторы, поршени, железы, роторы, тела клапана.
Машинное оборудование:
Втулки, ролики барабана для цепи, тела цыпленка, стальные блоки для изготовления штампа, шестерни, шкафы шестерни, шкивы, штоссели прессы, роторные таблицы, гайки дороги связи, пути, бочкообразные ролики (тележка), маховики цемента, коперы, шкивы, штоссели.
Транспорт:
Шкивы, шестерни, прокладки рельса.
Насос и компрессор:
Шестерни, снабжения жилищем, вкладыши, поршени, роторные винты.
Сталелитейный завод:
Ведущие валики, щипок Ролльс, таблица Ролльс Руноут.
Разносторонний:
Рельсы Дисаматик лить, плашки, плиты картины, стержневые ящики, измельчающие валы, вкладыши мельницы
Типичная термическая обработка
Ранг 80-55-06 − может быть маслом гасит затвердетый от 1600˚Ф (885˚К) к Роквелл к 50 минимумов на снаружи бара. Твердость внутреннего диаметра будет чем Роквелл К50. Низкий погасите харднессес на внутренних диаметрах результат более больших нодулес графита и не потеря твердости матрицы. Типичный конец Джомины гасит проверки данных показан в разделе на обрабатывать жары.
Механические свойства
− прочность на растяжение решительно от продольного образца теста принятого от средний-радиуса бара как-бросания.
Прочность на растяжение − (минута) - 80,000пси
Прочность выхода − (минута) - 55,000пси
Удлиненность − (минута) – 6%
− в барах под 1,5" удлиненность диаметра будет 4-6%.

Характеристики
− эта спецификация покрывает плотный тонкозернистый серый утюг произведенный непрерывным процессом бросания. «Сильно перлитовая» структура начата добавлениями сплава к электрически расплавленному утюгу основания. Этот материал соответствующий для применений где необходимы более высокопрочные утюги требуя хороших сопротивления и ответа носки к термической обработке.
Типичные применения
Роторы гидронасоса −, заготовки для шестерни, штоссели, механический инструмент гибс, плавильня делают по образцу плиты, пути, коллец, етк.
Типичная термическая обработка
− этот утюг может быть затвердето быстрыми методами, как пламя и индукция твердея, в дополнение к обычному гасит и закаляет методы. Серый утюг может быть маслом гасит затвердетый от 1575˚Ф (855˚К) к Роквелл «к» 50 минимумов на внешнем диаметре бара. Твердость внутреннего диаметра будет чем Роквелл «к» 50. Низкий погасите харднессес на внутренних диаметрах результат более больших чешуек графита и не потеря твердости матрицы.
Механические свойства
Характеристики − подвергая механической обработке этого сплава превосходны. Хотя твердость материала вообще выше чем найдено в статических отливках, близкой зернистой структуре, своей свободе от включений, закаленных участках и скоростях разрешения пористости главных подвергая механической обработке.

Углерод холодное законченное К12Л14
Характеристики
Сталь − а освинцованная свободно-подвергая механической обработке, существенно для изготовляя частей которые требуют значительный подвергать механической обработке/продевая нитку с допусками в узких пределах и ярким, ровным финишем. Особенно соответствующее для токарно-винторезных автоматов. Не порекомендованный для формировать или сваривать; или вопрос частей к строгой напряжение вызывающее усталости. Холодный законченный продукт изготовлен в прилегании к АСТМ А108
Типичные применения
Крепежные детали −, втулки, вставки, соединения
Литого железа утюг литого железа 65-45-12 непрерывно - дуктильный
Характеристики
− Ферритик, как-бросание, 65-45-12, дуктильный утюг будет самыми мягкими регулярных рангов дуктильного утюга. Структура матрицы будет содержать некоторые перлит и карбиды меньше чем 5% хорошо рассеиванные. В барах над 2 внутри. диаметр (51 мм) содержание перлита выстроит в ряд до 25%. Эта микроструктура позволяет быстрый ход подвергая механической обработке с хорошими поверхностными финишами.
Типичные применения
Роторы гидронасоса −, заготовки для шестерни, штоссели, механический инструмент гибс, плавильня делают по образцу плиты, пути, коллец, тела клапана, коллекторы, клапаны компрессора, втулки гидравлического цилиндра, втулки штанги, етк…
Типичная термическая обработка
− из-за своей ферритик структуры, этот материал не запланировано для твердеть
Механические свойства
Как-бросание 65-45-12 −, дуктильный утюг имеет приблизительно такие же прочности растяжимых и выхода как горячекатаная сталь САЭ 1035 в состоянии непосредственно после прокатки. Удлиненности в как-бросании, 65-45-12 будут немножко ниже чем сталь САЭ 1035 в состоянии непосредственно после прокатки. Этот материал изготовлен для произведения материальное подобного спецификации А536 АСТМ.
Тесты − растяжимые приняты от фактического бара как-бросания.
Прочность на растяжение − (минута) * - 65 000 пси
Прочность выхода − (минута) * - 45,000пси
Удлиненность − (минута) * - 12%
− * решительное как предписано стандартами АСТМ

Законченный холод углерода
Шафтинг покрытое Kроме 1045
Углерод АСТМ А105 & АСТМ А350-ЛФ2 УДВАИВАЕТ АТТЕСТОВАННЫЙ
- особенная качественная сталь Углерод-марганца точного зерна для пронзительных компонентов
Характеристики
− А105 и А350-ЛФ2 стандартные технические условия для выкованных компонентов стали углерода пронзительных. А105 для окружающего и более высокотемпературного обслуживания; А350-ЛФ2 для низкотемпературного обслуживания с испытанием энергии удара В-зазубрины Чарпы. Компоненты включают фланцы, различные штуцеры и клапаны.
− некоторые компоненты может подвергнуться механической обработке от горячекатаного или выкованного бара, подходяще жары - обработанной, до и включающ НПС 4. См. детали в обозначениях АСТМ
Типичные применения
− А105 позволяет этому для каждого .01% углеродов под .35, рост .06% марганцев позволено над 1,05 к максимуму 1,35. Это объясняет типичный анализ выше.
Типичная термическая обработка
Вковка − – начните 1150˚К максимальное К. ⁰ финиша 925.
Отжиг − – 800˚ к 830˚К поверхностному охлаждают
воздух 915˚К − 870/крутой
− Нормалинг – 830˚К к воде 850˚К гасят
Твердеть − – 850˚К к маслу 870˚К гасят.
Закалять − – 425˚К к 870˚К согласно свойствам
Характеристики
− основной продукт холодно - земля нарисованная, точность и отполированное АИСИ 1045 шафтинг с финишем поверхности шва свободно РМС 25 максимального. Бары после этого трудный хром покрытый электролитически депозированным слоем металла хромия на поверхности. Эта трудная покрытая хромом поверхность совещается важные свойства сопротивления коррозионной устойчивости и носки; она также очень ровна и поэтому имеет низкий коэффициент трения. Не в последнюю очередь всех, она имеет привлекательное и прочное декоративное возникновение.
Типичные применения
Шафтинг − гидравлический, пневматические плунжерные штоки, насос шафтинг, етк
Плакировка Kроме
− закончило толщину – .0005" минута согласно с сторона (ветвь Виннипега: 0,001" минута в сторону)
Твердость − хрома – Роквелл к 65/70
Финиш поверхности − – РМС 12 максимальный

Углерод АИСИ/САЭ 1040-1045 (УНС Г10400-Г10450)
- сталь машинного оборудования Средств-углерода особенной Адвокатуры качественная
Характеристики
Общее назначение −, точное зерно, соответствующее машинного оборудования стальное для широкого диапазона применений в условии как поставленный - приблизительно 90 000 пси (620 Н/мм2) в зависимости от размера раздела. Эта сталь главным образом вода твердея, но может также быть погашена в масле. Превосходное сопротивление носки может быть получено пламенем или твердеть индукции. Требуемая забота если сваривать, должный к более высокуглеродистому содержанию. Хороший мачинабилиты
Типичные применения
Валы −, цапфы, шпиндели, болты, слегка усилили шестерни, который подвергли механической обработке части всех типов.
Типичная термическая обработка
Вковка − – начните 1150˚К максимальное К. ⁰ финиша 925.
Отжиг − – 800˚ к 830˚К поверхностному охлаждают
воздух 915˚К − 870/крутой
− Нормалинг – 830˚К к воде 850˚К гасят
Твердеть − – 850˚К к маслу 870˚К гасят.
Закалять − – 425˚К к 870˚К согласно свойствам
Механические свойства
− типичное – как поставлено
Прочность на растяжение − – 90 000 пси (620 Н/мм2)
Прочность выхода − – 23 000 пси (410 Н/мм2)
Удлиненность − – 25%
Уменьшение − зоны – 50%
Твердость − – ХБ 201
Мачинабилиты − – 65

ЗАКОНЧЕННОЕ углерода АИСИ/САЭ 1018 ХОЛОДНОЕ (УНС Г10180)
- Холодный - нарисованное „20" сталь углерода, доступная во всех разделах бара
Характеристики
− большинств холодные законченные бары произведено барами волочения в холодном состоянии сверхразмерными горячекатаными через плашку. Холодное уменьшение бара приводит в значительно улучшенных механических свойствах, с ровным поверхностным финишем к допускам в узких пределах. Холодная деятельность бара также улучшает мачинабилиты, обычно классифицируемый на 76. Более большие бары часто произведены путем поворачивать и полировать только. В этом случае, свойства стали не улучшены и не остаются этими же как первоначальный горячекатаный, особенный качественный бар. Продукт легок для того чтобы сварить и охотно отвечает к обуглероживать. Холодный законченный продукт изготовлен в прилегании к АСТМ А108
Типичные применения
− все формы частей шафтинг и машинного оборудования. Обуглероживанный - шестерни, шестерни, штыри короля
Затвердетая индукция 1045 углерода холодная законченная
Характеристики
− как с шафтинг покрытый хромом, основной материал холодно - земля нарисованная, точность и отполированное АИСИ 1045 шафтинг. Первая затвердетая индукция которая приводит в поверхностной твердости приблизительно Роквелл к 55.
− это улучшает свойства бара и дополнительная твердость обеспечивает главное сопротивление носки. Бары после этого трудный покрытый хром тем же самым способом, что хром покрыл шафтинг с такими же преимуществами сопротивления корозии и носки. Однако, бар затвердетый индукцией передаст главное обслуживание
Типичные применения
Шафтинг − гидравлический, масло и валы шафтинг, роторный насоса водяной помпы, и плунжерные штоки
Плакировка Kроме
− закончило толщину – .0005" минута согласно с сторона (ветвь Виннипега: 0,001" минута в сторону)
Твердость − хрома – Роквелл к 65/70
Финиш поверхности − – РМС 12 максимальный
Твердеть индукции
Глубина случая − – .050" минута
Твердость случая − – минута Роквелл К50
Допуски
Стипендия − сделана для плакировки и стандарта хрома минус допуски
− применяется как АСТМ А29, таблица А1.12
− видит АИСИ Шафтинг покрытое Kроме 1045
Механические свойства
Пси прочности минимального выхода − типичные 75 000
Законченный холод углерода
1144
Характеристики
− этот продукт строго холодные работаемое для произведения прочностей минимального выхода 100 000 пси. Оно может поэтому состязаться для применения и пользы в частях нормально требуя жары - обработанных рангов сплава в ряде 235/277 ХБ. Бары стресс сброшенный для того чтобы уменьшить коробоватость. Содержание серы увеличивает мачинабилиты. К1144 имеет превосходные свойства индукции твердея. Заварка не порекомендована. Соответствует АСТМ А311, классу Б. Доступн в нарисованном холоде - и финишам поверхности точности земным
Типичные применения
Беседки −, открыттые ключом валы, шпиндели, шестерни, шестерни, валы насоса, подвергли части механической обработке в большом разнообразии
Механические свойства
− типичное – как поставлено, не нормально доступный над 4" дя. из-за холодной требуемой деятельности
Прочность на растяжение − – 125 000 пси (862 Н/мм2)
Прочность выхода − – 100 000 пси (690 Н/мм2)
Удлиненность − – 12%
Уменьшение − зоны – 20%
Твердость − – ХБ 255
Мачинабилиты − – 82
Допуски
− для холодных допусков финиша видит 1045 ТГ&П

ЗАКОНЧЕННЫЙ ХОЛОД углерода АИСИ/САЭ 1018
(УНС Г10180)
Допуски размера – допуски кругов
- все допуски МИНУС
11/2» дя. (38,1 мм) и вниз
Минус 0,002" (.050 мм)
Над дя 1 1/2». до дя 2 1/2» (63,5 мм)
Минус 0,003" (.075 мм)
Над дя 2 1/2». до 4" дя (101,6 мм)
Минус 0,004" (.100 мм)
Над 4" дя. до 6" дя (152,4" мм)
Минус 0,005" (.125 мм)
Над 6" дя. до 8" дя (203,2 мм)
Минус 0,006" (.150 мм)

Углерод 1018
Характеристики
− произведенное к требованиям АСТМ А576, этого особенного качества бара, низкоуглеродистых сталей машинного оборудования, весьма разносторонне. Оно подвергает механической обработке хорошо и легко велдабле. Стальную ранг можно обуглероживать
Типичные применения
− имеющ в виду прочность на растяжение приблизительно 60 000 пси (414 Н/мм2), сталь соответствующее для большого разнообразия частей общего машиностроения, валов, стержней, болтов, растягиваемых элементов етк
Механические свойства
− типичное как поставлено
Прочность на растяжение − – 58 000 пси
прочность − 2Тенсиле – 400 Н/мм2
Прочность выхода − – 32 000 пси
прочность − 2Иельд – 220 Н/мм2
Удлиненность − – 25%
Уменьшение − зоны – 50%
Твердость − – ХБ 116
Комментарий
− этот продукт может также соответствовать требованиям АСТМА36 полного с требованиями к механического свойства детализированными ниже
Прочность на растяжение − – 58 000 до 80 000 пси
Прочность выхода − – минимум 36 000 пси, минимум 250 Мпа
Минимум удлиненности − – 20%
Алюминиевые штранг-прессования
Алюминиевые квадраты и круги только 6061
Бронзовый сплав 954 алюминиевой меди
Характеристики
− Продусед соответствуя АСТМ Б505, сплавляет 954 алюминиевая медь произведенное слишком большое, который нужно закончить, машина к приказанному номинальному размеру.
Плотность −: 0,340 льб/ин3 на 68ºФ; 9,41 г/км3 на 20ºК
Механические свойства
Выход − – 35 000 пси
Прочность на растяжение − – 85 000 пси
Удлиненность − – 18%
Твердость − – 140-170 ХБН
Бронзовый подшипник САЭ660
Характеристики
− Продусед соответствуя АСТМ Б505, подшипниковой бронзе САЭ660
(Адвокатуры и трубки). Произведенное слишком большое. закончить, подвергнуть механической обработке к
приказанный номинальный размер.
Плотность −: 0,322 льб/ин3 на 68ºФ; 8,91 г/км3 на 20ºК
Типичные применения
Рынок промышленного машинного оборудования & оборудования −: Внутризаводское оборудование, промышленные клапаны & штуцеры, турбины, корабли -шоссе
Продукты −: Втулки, паяя клапаны, тормозы воздуха, латунные аноды для покрывать, латунная плакировка стальных поясов в автошинах, плитах носки в кранах, гидравлических уплотнениях, шестернях, подшипниках, стержнях клапана, уплотнениях турбины, фланцах
Рынок транспортного оборудования −: Автомобильное Не-электрическое, железнодорожный, морской, воздушные судн
Продукты −: Моторы, общее оборудование, собрания карбюратора, штуцеры
Рынок − военный: Все определенные военные применения
Погрузочно-разгрузочное оборудование воды −: Сплавы используемые в морском обслуживании и продуктах как тубопровод морской воды, насосы, клапаны, етк
Продукты рынка − особенные (быстрорастущего рынка): Оборудование пищевой промышленности, гидравлические уплотнения, паяя клапаны, плиты носки и проводников
Механические свойства
Выход − – 18 000 пси
Прочность на растяжение − – 35 000 пси
Удлиненность − – 20%
Твердость − – 60-70 ХБН
Характеристики
− это наиболее меньше дорогие и самый разносторонний жар-излечимых алюминиевых сплавов и предлагает хороший ряд свойств. Оно вообще выбран где сваривающ или паяющ требует и для своей высокой коррозионной устойчивости
Типичные применения
Общее машиностроение − и структурные компоненты. Тележки и трейлеры. Шлюпки.
Мебель −. Штуцеры трубы. Разносторонние части требуя хорошей коррозионной устойчивости.
Механические свойства
Свойства − минимальные:
Выход УТС − – 38 кси, кси 35
Удлиненность − в 2" – 8%-10%
Свойства − типичные:
Выход УТС − – 45 кси, кси 41
Удлиненность − в 2" – 12%-17%
Прочность на сдвиг − – кси 30
Алюминий
Таблица данным по Адвокатуры

ОКТГ (ОЛАДЖ ÉС ГÁЗИПАРИ, ПЭТРОКÉМИАИ КСÖВЭК), ÉГХЭТŐ АНИАГОК ВЭЗЭТÉСÉРЭ
АЛКАЛМАС КСÖВЭК
ООН аз азаз ОКТГ. éс оладж ксöвекет алкалмас везетéсéре анягок éгхэтő форгалмаззук сзáмáра ельсőсорбан гáзипар,
éпíтéшез ксőвезетéк, хэгесзтетт спирáл éс хэгесзтетт хоссз мункáхоз карбантартáси éс сзерелéси кивительбен. Термéкекет Эзен
ксőсзигетелéссел тудджук комбинáльни.
Мéретвáласзтéк: Ø 21,3-3500 мм
Сзабвáнйок: ЭН 10208-1, ЭН 10208-2
Минőсéгек: Л245МБ/НБ, Л290МБ/НБ, Л360 МБ/НБ, Л290 НБ/МБ, Л415 НБ/МБ, Л210ГА, Л235ГА, Л245ГА, Л290ГА,
Л360ГА
Хоссзак: 4-13 (20) м

ОКТГ (МАСЛО, ГАЗ, ПЕТРОХИМИЧЕСКИЕ ТРУБКИ), ТРУБКИ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ДЛЯ ПРОВОДИТЬ
ГОРЮЧИЕ МАТЕРИАЛЫ
Мы общаемся с нашими трубками ОКТГ (так называемыми трубками соответствующими для проводя огнеопасных материалов) главным образом для петрочемикал
нефтяная промышленность нефти и газ для большой и более небольшой линии трубы, тыпс греха проекта обслуживания спирально сваренных и продольно сваренных.
Эпродукц Тхэс можно коминатед с изоляцией и покрытиями.
Ассортимент размера: Ø 21,3-3500 мм
Стандарты: ЭН 10208-1, ЭН 10208-2
Качества: Л245МБ/НБ, Л290МБ/НБ, Л360 МБ/НБ, Л290 НБ/МБ, Л415 НБ/МБ, Л210ГА, Л235ГА, Л245ГА, Л290ГА, Л360ГА
Ленхц: 4-13 (20) м

Масло АПИ 5КТ Дж55 покрывая ранги безшовной трубы стальные: К55, Дж55, Л80-1, Н80, К90, К95, П110, Т95

Стандарт: АПИ 5КТ, АПИ 5Д
Стальные ранги: К55, Дж55, Л80-1, Н80, К90, К95, П110, Т95
Размер: 2 3/8" - 4 1/2 " *0.167» - 0630"

Труба кожуха

Труба трубопровода стальная

Труба кожуха масла/стальная труба

Включая обычный кожух, кожух Анти--сброса давления, кожух Анти--корозии, кожух Хи-прочности

Подачи как стены колодца;

Стандарт: АПИ 5КТ

Стальные ранги: к55, Дж55, Л80, Н80, К90, К95, П110 Т95, М65, Э75, С95, Г105, С135

1) Трубопровод

ОД: 2 3/8" -----4 1/2»

ВЕС: 0,167" -----0,630"

Примечание: П: Простой конец, н: Не осаженный, у: Внешняя осадка, Т&К: Продетый нитку и соединенный.

2) Покрывать

ОД: 2 3/8" ----20"

ВЕС: 0,205" --- 0,5"

Примечание: П: Простой конец, с: Поток короткого круга, л: Длинный круглый поток

Длина

Р1 Р2 Р3

Трубопровод 6,10 -7,32 м 8.53-9.75м 11.58-12.80м

Покрывать 4,88 до 7.62м 6,72 -10.36м 10,36 до 14.63м

3) Бурильная труба

ОД: 2 3/8" - 5 1/2»

ВЕС: 0,280" - 0,449"

Примечание: ЕС: Внешняя осадка, ИЭУ: Внутренняя & внешняя осадка

Поток соединения инструмента правая или левая рука

Сваренные кожух и трубопровод

Непрерывно - твердость кожуха и трубопровода 100-70-02 литого железа перлитовая дуктильная железная 0

Произведенный на Камросе, Калгари, красных оленях, и Регине.

Ранги

  • АПИ 5КТ Х40, Дж55, Л80, Н80 и П110; и собственническое Э80.

Диаметры

  • 2 3/8 до 16 в (60,3 до 406,4 мм)

Толщина стены

  • 0.190 - 0,545 в (4,8 до 13,8 мм)

Длины

  • Ряд 1, 2, и 3

Безшовный кожух

ОТЛИЧАТЬ новыми собственническими продуктами безшовного кожуха!

Произведенный на Пуэбло.

Ранги

  • АПИ 5КТ Н80, Л80, П110 и собственническое КФ95.
  • Собственническое ЭНА 80-СС
  • Собственническое ЭНА К125-ХКл

Диаметры

  • 7 - 9 5/8 в (177,8 до 244,5 мм)

Толщина стены

  • 0.317 - 0,595 в (8,5 до 15,1 мм)

Труба масла АПИ, покрывая труба

Тип

Ярлык 1

(внутри)

Внешний диаметр

(мм)

Толщина стены

(мм)

Ранг Тип потока Длина
Покрывать 4-1/2 114,30 5.21-8.56 Х40-П110

СТК

ЛК

ДО РОЖДЕСТВА ХРИСТОВА

4.88-13.5м
5 127,00 5.59-12.70 Х40-П110
5-1/2 139,70 6.20-22.22 Х40-П110
6-5/8 168,28 7.32-12.06 Х40-П110
7 177,80 5.87-22.22 Х40-П110
Труба масла 2-3/8 60,32 4.24-8.53 Х40-П110

НУ

ЕС

6.1-12.8м
2-7/8 73,02 5.51-11.18 Х40-П110
3-1/2 88,90 5.49-13.46 Х40-П110
4 101,60 5.74-15.49 Х40-П110
4-1/2 114,30 6.88-16.00 Х40-П110

Ранг Прочность выхода (Мпа) Прочность на растяжение (Мпа) Твердость
Дж55 379-522 >517
К55 379-552 >655
Н80 552-758 >689
Л80-1 552-655 >689 23-241
К90 621-724 >689 25.4-255
К95 655-758 >724
Т95 655-758 >724 25.4-255
П110 758-965 >862

Масло АПИ 5КТ Дж55 покрывая изображения безшовной трубы

Непрерывно - твердость кожуха и трубопровода 100-70-02 литого железа перлитовая дуктильная железная 1

Порекомендованные продукты