-
трубы стали сплава безшовные
-
труба котельной стали
-
Теплостойкая труба нержавеющей стали
-
Сваривая фланец шеи
-
Слепые фланцы трубы
-
Фланцы стальные кованые
-
Фланец соединения подола
-
EN1092 Фланец
-
Наденьте фланец пластины
-
Труба сплава никеля
-
стыковой сварки арматуры
-
кованые фитинги труб
-
фитинги из нержавеющей стали
-
Труба Incoloy
труба легированной стали 13КрМо4-5, 1,7335 безшовная труба, 13КрМо4-4 выковала фланцы
Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
Вичат: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xСплав или не | Сплав | Обработка поверхностей | Гальванизированный, кустомеризед, залакированный, черный красить, покрытое ПЭ |
---|---|---|---|
Применение | Труба структуры, труба боилера, жидкая труба, бурильная труба, труба масла | Техники | Горячекатаный, нарисованный холод -, ЭРВ, сваренная стальная труба |
Специальная труба | Толстая труба стены, труба АПИ, труба легированной стали, труба боилера, допуск 0-+20П | Форма раздела | Шестигранная |
Наружный диаметр (круглый) | 10 до 300 mm | Группа ранга | 10#-45# |
standard2 | АСТМ А106-2006 | Длина | 1-12м, случайная длина или куттед размер по мере того как клиент требовал. |
Название продукта | Безшовная стальная труба, труба безшовной легированной стали для боилера, труба АСТМ А213 Т11 Т22 не | Тип | Безшовная круглая стальная труба, котельная труба, СМЛС, безшовное |
поверхность | Покрасьте залакированный или не | Использование | Масло транспорта и вода, переход нечистот газа масла |
Коммерческое названи: 13КрМо4-5, 1,7335, 13КрМо4-4, АСТМ А1812 Ф11 выковало фланец,
Спецификация легированной стали 13КрМо4-5 и стандартное, химический состав легированной стали 13КрМо4-5, эквивалент легированной стали 13КрМо4-5, свойства легированной стали 13КрМо4-5 механические? Изготовитель легированной стали 13КрМо4-5
Легированная сталь 13КрМо4-5, 13КрМо4-4, 1,7335, котельная сталь АСТМ А182 Ф11 для энергетики в Акк с ЭН10273, ЭН10222-2, ЭН10028-2 И ЭН10216-2
ЭН 13КрМо4-5, химический состав %
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
ЭН 13КрМо4-5, 15ХМ | ||||||||||
0,11 0,18 |
0,4 0,7 |
0,15 0,35 |
<0> | <0> |
0,7 1,0 |
<0.35 |
0,4 0,55 |
<0> |
ЭН 13КрМо4-5, 13КрМо4-4, 1,7335 химический состав %
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
13КрМо4-5, 13КрМо4-4, 1,7335 | ||||||||||
0,08 0,18 |
0,4 1,0 |
<0.35 |
<0> | <0> |
0,7 1,15 |
< |
0,4 0,6 |
<0> |
ИСО 14КрМо4-5, химический состав %
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
ИСО 14КрМо4-5, | ||||||||||
0,10 0,18 |
0,4 0,7 |
<0.40 |
<0> | <0> |
0,8 1,15 |
< |
0,4 0,6 |
ЭН13КрМоСи5-5 1,7336 химический состав %
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
ЭН13КрМоСи5-5 1,7336 | ||||||||||
< 0,17 |
0,40 0,65 |
0,50 0,35 |
<0> | <0> |
0,80 1,20 |
< |
0,4 0,6 |
<0.3 |
АФНОР 15КД4.05, 15КД4, 15КД4.05 химический состав %
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
АФНОР 15КД4.05, 15КД4, 15КД4.05 | ||||||||||
< 0,18 |
0,4 0,8 |
0,15 0,35 |
<0> | <0> |
0,80 1,10 |
< |
0,4 0,55 |
<0.3 |
ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) 15КХМ, 15КХМ, 15СМ химический состав %
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) 15КХМ, 15КХМ, 15СМ | ||||||||||
0,11 0,18 |
0,4 0,7 |
0,17 0,37 |
<0> | <0> |
0,80 1,10 |
< |
0,40 0,55 |
0,3 |
Класс 2 и 3 ранга 11 АСТМ А182, химический состав % УНС К11572
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
Класс 2 и 3 ранга 11 АСТМ А182, УНС К11572 | ||||||||||
0,10 0,20 |
0,3 0,8 |
0,5 1,0 |
<0> | <0> |
1,0 1,5 |
< |
0,44 0,65 |
И АСТМ А182 Ф12, химический состав % класса 1 УНС к 11562
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
ИАСТМ А182 Ф12, класс 1 УНС к 11562 | ||||||||||
0,05 0,15 |
0,3 0,61 |
<0.50 |
<0> | <0> |
0,80 1,25 |
< |
0,44 0,65 |
Химический состав % УНС К12062
К: | Мн: | Си | П | С | Кр | Ни | Мо | В | Ку | Ти |
УНС К12062, | ||||||||||
<0.20 |
0,3 0,8 |
<0.60 |
<0> | <0> |
0,80 1,25 |
0,44 0,65 |
13КрМо4-5, 1,7335, 13КрМо4-4, АСТМ А1812 Ф11
Прочность на растяжение | Прочность выхода |
>430Мпа | >255Мпа |
процесс, охлаждать и температура термической обработки 13КрМо4-5
Размягчая обжигая ℃ =600-700
Нормализовать с охлаждать ℃ =910-940
Сброс обжигая ℃ =660-710
Твердеть с охлаждать ℃ =890-910
Закалять ℃ =650-720
Другое Эуциваленц стали 13КрМо4-5
13КрМо4-5, 12КРМОГ, 12КР4МО5Х,
1,7335, 7335, 1,7336,
15КХМ, 12СМ,
12КРМО
15КРМОГ, КСН15121, Г17КРМО5-5, 15КД4.05,
БС620, БС621, КЛ9, КР5МО45.47
СФВА Ф12, НВ 1КР0.5 МО, СФВА Ф12, 14КРМО4, СС2216
к12822, к12122, к12062, к11564