Все продукты
Контактное лицо : amy

Изменение теплостойкой ранга СПЛАВА 800 трубы нержавеющей стали Т-416 свободное подвергая механической обработке Т- 410

  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
Место происхождения Китай
Фирменное наименование Best
Сертификация API/CE/ ISO /
Номер модели 1/4' -48»
Количество мин заказа 1 шт
Цена 1200 usd/ton
Упаковывая детали Регулярная доставка упаковывая или зависит от требования к клиента
Время доставки 5-8 рабочих дней
Поставка способности 10000 тонн/сумеречница

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.

WhatsApp:0086 18588475571

Вичат: 0086 18588475571

Скайп: sales10@aixton.com

Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.

x
Подробная информация о продукте
стандарт ТРУБА Сатиньлесс СПЛАВА 800 двухшпиндельная стальная БЕЗШОВНАЯ Класс СПЛАВ 800
Размер 14" Место происхождения Китай
Материал 2205/2507 Год продукции 2018
Высокий свет

трубы сталь

,

выплавленная дуплекс-процессом
Оставьте сообщение
Характер продукции

Имя продукции:

Качество (PSQ) вала насоса Т-316

Качество (PSQ) вала насоса нержавеющей стали Т-416
Характеристики
− Т-416 довольно просто описано как свободно-подвергая механической обработке изменение Т- 410. Добавление фосфора и серы ответственно за улучшенный мачинабилиты, но приводит в некоторых недостатках как более низкие показатели сопротивления удару и плохой велдабилиты. Однако, сталь конструирована для свободно- подвергать механической обработке и она лучше всего нержавеющие стали. Оценка как высока как 90% до 160 поверхностных футов в минуту.
− Т-416 главным образом поставлено в обожженном состоянии; но оно отвечает обычной термической обработке и широкий диапазон механических свойств может быть получен. Он магнитен во всех условиях.
Типичные применения
− Т-416 использовано во всех аппИикатионс требуя механическим свойствам и коррозионной устойчивости Т-410 - плюс свободный подвергать механической обработке. Нагнетите валы, поршени, клапаны, автоматический винт, который подвергли механической обработке части, гайки, болты, стержни.
Сопротивление корозии и жары
Сопротивление − максимальное получено затвердетым материалом, землей и отполировано. Превосходное сопротивление к свежей воде, слабым алкалиам и кислотам, сухим атмосферам, нейтрали и основным солям. Справедливое сопротивление к вычислять по макштабу до 675˚К в непрерывном обслуживании.
Механические свойства
− 100 000 пси прочности на растяжение минимума
− 85 000 пси минимального выхода
удлиненность минимума − 15% (в 2")
уменьшение − 45% минимальное зоны (Р/А)
твердость − 207-248 Бринелл
Допуски
Допуск прямоты − – 0,0015" в ногу
Вне--круглое − максимальное – тол диаметра 1/2 полное.
Допуск диаметра −:
Размер
Допуск
.750" - .999"
+0/до 0,0020"
1,000" - 1,4375"
+0/до 0,0025"
1,4376" - 4,000"
+0/до 0,0030"

Характеристики
− в простые термины, Т-316 молибден нося Т-304; добавление молибдена значительно увеличивает свою коррозионную устойчивость и свои механические свойства в условиях повышенной температуры. Эти коррозионная устойчивость сочетания из и высокие ползучесть и прочность на растяжение, добавочное хорошее деформирование в холодном состоянии и свойства макесТ-316 чертежа соответствующие для очень широкого диапазона применений.
− Т-316Л низкоуглеродистое изменение которое уменьшает высыпание карбида во время заварки и подвержения к повышенным температурам в ряде 425˚К/815˚К. лт можно использовать в состоянии непосредственно после сварки. Т-316Н имеет более высокое содержание азота чем Т-316 для увеличения прочности с минимальным влиянием на дуктильности и коррозионной устойчивости.
− Т-316 немагнитно в обожженном состоянии и не может быть затвердето термальной обработкой, но оно работает твердеет. Мачинабилиты составляет около 42% до 70 поверхностных футов в минуту.
Типичные применения
− широко используемое в пульпе и бумаге, химикате, петро-чемикал, удобрении и фармацевтических промышленностях. Теплообменные аппараты, морские применения, авиационная промышленность, штуцеры, архитектурноакустические компоненты. Валы насоса.
Сопротивление корозии и жары
− Т-316 более устойчиво к условия способствующим коррозиям чем любые чаще всего используемые нержавеющие ранги (но см. Т-317). Очень хорошее сопротивление к смесям серы используемым в пульпе и бумажной обработке. Хорошее сопротивление к серному, сулфуроус и фосфорные кислоты и соли, также сульфид водорода; но плохое сопротивление к хлористоводородному и плавиковым кислотам. Превосходное сопротивление масштаба на температурах до 900˚К в непрерывном обслуживании, и до 850˚К для прерывистого обслуживания.
Механические свойства
− 75 000 пси прочности на растяжение минимума
− 30 000 пси минимального выхода
удлиненность − 35% минимальная (в 2")
уменьшение − 50% минимальное зоны (Р/А)

Нержавеющая сталь Т-410, Т-410С (УНС С41000, С41008)
- Нержавеющая сталь хромия 12% харденабле мартенситик.
- Доступный в большинств формах - лист и плита к А176 и А240; бары к А276, А479 и А193 рангу Б6
Нержавеющая сталь Т-416 (УНС С41600)
- Хромий 12% Свободно-подвергая Харденабле нержавеющую сталь механической обработке.
Доступный главным образом в разделах провода и бара к АСТМ А581 и А582.
Типичный анализ
К
Мн
П
С
Кр
Мо (выбирайте.)
.15 Макс
1,25 Макс
.06 Макс
.15 Макс
12/ 14
.60 Макс
Характеристики
− Т-416 довольно просто описано как свободно-подвергая механической обработке изменение Т- 410. Добавление фосфора и серы ответственно за улучшенный мачинабилиты, но приводит в некоторых недостатках как более низкие показатели сопротивления удару и плохой велдабилиты. Однако, сталь конструирована для свободно- подвергать механической обработке и она лучше всего нержавеющие стали. Оценка как высока как 90% до 160 поверхностных футов в минуту.
− Т-416 главным образом поставлено в обожженном состоянии; но оно отвечает обычной термической обработке и широкий диапазон механических свойств может быть получен. Он магнитен во всех условиях.
− Т-416 также доступно в качестве вала насоса.
Типичные применения
− Т-416 использовано во всех применениях требуя механическим свойствам и коррозионной устойчивости Т-410 - плюс свободно-подвергать механической обработке. Нагнетите валы, поршени, клапаны, автоматический винт, который подвергли механической обработке части, гайки, болты, стержни.
Сопротивление корозии и жары
Сопротивление − максимальное получено затвердетым материалом, землей и отполировано. Превосходное сопротивление к свежей воде, слабым алкалиам и кислотам, сухим атмосферам, нейтрали и основным солям. Справедливое сопротивление к вычислять по макштабу до 675˚К в непрерывном обслуживании.
Термическая обработка
Отжиг − - жара к 850˚/900˚К на 30 минут на дюйм толщины раздела. Охладите медленно в печи.
Твердеть − - жара к 950˚/1000˚К и гасит большие части в масле. Небольшие разделы могут быть погашены в воздухе.
Закалять − - согласно механическим требуемым свойствам, а ряду 400˚/580˚К не рекомендует.
Характеристики
− Т-410 основная ранг хромия в „400" серия. Оно может быть обработан обычными серединами начать высокопрочные свойства с хорошей дуктильностью. На самом деле, оно в жаре - обработанном состоянии что Т-410 начинает свою максимальную коррозионную устойчивость, особенно когда земной и отполированный. И когда жара - обработанная к ХРК 18/22, с вторичным отпуском, согласно с НАКЭ МР01-75, сопротивляет корозии в строгих кислых окружающих средах газа. Превосходный для сильно усиленных частей умеренная жара и коррозионная устойчивость с высокопрочным.
− Т-410С ограничивает содержание углерода до .08% максимальное для лучшего велдабилиты, главным образом в листе и плите.
− Т-410 магнитно во всех условиях. Оно имеет лучше подвергая механической обработке характеристики чем ранги хроми-никеля и расклассифицирован на 54% до 90 поверхностных футах в минуту.
Типичные применения
Части машины −, валы насоса, взрыв соединяют, превентеры обдува, поршени, клапан разделяют, болты, втулки, части реактивного двигателя, бочонки винтовки, оборудование, столовый прибор
Сопротивление корозии и жары
− сопротивляется атмосферической корозии, слабым алкалиам и атмосферам кислот, кислот еды, сельских и промышленных. Сопротивляет вычислить по макштабу на температурах до 675˚К в непрерывном обслуживании.
Термическая обработка
Отжиг − - жара к 850˚/900˚К на 30 МИН. на дюйм толщины раздела и медленные охлаждают.
Твердеть − - жара к 950˚/1000˚К и гасит в масле, воде или воздухе согласно разделу и необходимо свойствах.
Закалять − - согласно необходимо свойствам, но ряду 400˚/580˚К должно быть, который избежали должное к низким показателям сопротивления удару которые приводят на этих температурах. Двойник закаленный на 660˚/640˚К для сопротивления ССК.
Нержавеющая сталь Т-316, Т-316Л, Т-316Н
(УНС С31600, С31603, С31653)
- 18-12-3 аустенитная нержавеющая сталь Хроми-Никел-молибдена.
- Доступный в большинств формах & листах, плитах и катушках к АСТМ А240; разделы бара к АСТМ А276 & А479
Характеристики
− существенно подобное Т-316; но увеличенный хромий, результаты содержания никеля и молибдена в лучшей коррозионной устойчивости, более высокая прочность на растяжение и более высокое сопротивление к ползучести чем Т-316.
− Т-317Л с .03% содержаниями углерода максимума использовано для того чтобы ограничить высыпание карбида во время заварки и в применениях где максимальная коррозионная устойчивость необходима. На самом деле, для небольших количеств, Т-317 часто доступно только как Т-317Л.
− Т-317 немагнитно в обожженном состоянии и не-харденабле термической обработкой. Мачинабилиты 39% до 65 поверхностных футов в минуту.
Типичные применения
Пульпа и бумага −, химическое и фармацевтическое обрабатывающее оборудование и машинное оборудование.
Сопротивление корозии и жары
Коррозионная устойчивость − значительно лучшая это Т-316 в таких же окружающих средах. Хорошее сопротивление оксидации в непрерывном обслуживании к 925˚К и в интермитент обслуживании к 879˚К.
Характеристики
− в простые термины, Т-316 молибден нося Т-304; добавление молибдена значительно увеличивает свою коррозионную устойчивость и свои механические свойства в условиях повышенной температуры. Эти коррозионная устойчивость сочетания из и высокие ползучесть и прочность на растяжение, добавочное хорошее деформирование в холодном состоянии и свойства чертежа делают Т-316 соответствующим для очень широкого диапазона применений.
− Т-316Л низкоуглеродистое изменение которое уменьшает высыпание карбида во время заварки и подвержения к повышенным температурам в ряде 425˚К/815˚К. Его можно использовать в состоянии непосредственно после сварки. Т-316Н имеет более высокое содержание азота чем Т-316 для увеличения прочности с минимальным влиянием на дуктильности и коррозионной устойчивости.
− Т-316 немагнитно в обожженном состоянии и не может быть затвердето термальной обработкой, но оно работает твердеет. Мачинабилиты составляет около 42% до 70 поверхностных футов в минуту.
− Т-316 также доступно в качестве вала насоса.
Типичные применения
− широко используемое в пульпе и бумаге, химикате, петро-чемикал, удобрении и фармацевтических промышленностях. Теплообменные аппараты, морские применения, авиационная промышленность, штуцеры, архитектурноакустические компоненты.
Сопротивление корозии и жары
− Т-316 более устойчиво к условия способствующим коррозиям чем любые чаще всего используемые нержавеющие ранги (но см. Т-317). Очень хорошее сопротивление к смесям серы используемым в пульпе и бумажной обработке. Хорошее сопротивление к серному, сулфуроус и фосфорные кислоты и соли, также сульфид водорода; но плохое сопротивление к хйдроклорик и плавиковым кислотам. Превосходное сопротивление масштаба на температурах до 900˚К в непрерывном обслуживании и до 850˚К для прерывистого обслуживания.

Нержавеющая сталь Т-304, Т-304Х, Т-304Л
(УНС С30400, С30409, С30403)
Нержавеющая сталь
Т-310, Т-310С
Характеристики
− эти аустенитовые нержавеющие стали хроми-никеля с превосходным сопротивлением оксидации и способно сопротивляться температурам до 1150˚К в непрерывном обслуживании. Они также обеспечивают хорошее сопротивление к обуглероживая окружающим средам. Т-310С просто низкоуглеродистое изменение которое быть предпочтенным в сварной конструкции.
Типичные применения
Части печи −, обуглероживая коробки, нагревают обрабатывать подносы, подкладки печи, теплообменные аппараты, части газовой турбины, кольца реактивного двигателя.
Сопротивление корозии и жары
− главным образом конструированное для сопротивления жары, Т-310/Т-310С хорошо к 1150˚К для непрерывного обслуживания и предлагает сопротивление к 1038˚К для прерывистого обслуживания. Они обеспечивают хорошее сопротивление к термальной усталости и циклическому топлению. Превосходная коррозионная устойчивость на нормальных температурах, с хорошим сопротивлением к обуглероживать и уменьшать окружающие среды в условиях высоких температур.
Механические свойства
− типичное – на комнатной температуре
Прочность на растяжение − – 95 000 пси (655 Н/мм2)
Прочность выхода − – 45 000 пси (310 Н/мм2)
Удлиненность − – 50%
Твердость − – Рб 179 (89)
Характеристики
− возможно самая разносторонняя и широко использовать общецелевая аустенитная нержавеющая сталь. Она превосходна для формировать, рисовать и сваривать, и обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость без отжига пост-сварки. Дополнительный низкоуглеродистый анализ Т-304Л, которое более добавочно ограничивает высыпание карбида во время разрешений заварки польза этой стали в въедливом обслуживании в состоянии непосредственно после сварки. Т-304Л необходимо особенно где более тяжелые разделы включены. Т-304Х изменение с .04/.10 углеродами и никаким содержанием азота. Механические требования к теста эти же как Т-304 но тип „х“ не подлежит нормально испытание межзерновой корозии. Т-304 не может быть затвердето термальной обработкой но оно работает твердеет. Оно немагнитн обжиганный. Мачинабилиты составляет около 45% до 75 поверхностных футов в минуту
Типичные применения
− эти ранги использовано обширно в пищевых промышленностях молокозавода, напитка, заваривать, вина и где самая высокая степень чистоты основной важности. Химическое оборудование и баки для хранения, криогенные сосуды, раковины, кастрюльки и оборудование кухни, архитектурноакустическая отделка, оборудование нефтеперегонного завода
Сопротивление корозии и жары
− Т-304 сильно устойчиво к сильным окисляя кислотам, как азотноводородная кислота, и сопротивляется много органических и неорганических химикатов. Превосходный для горячих нефтепродуктов. Оно имеет хорошее сопротивление масштаба до 900˚К в непрерывном обслуживании и 843˚К для прерывистого обслуживания. Т-304Л было бы равно и вообще главно.
Особенные продукты – стали инструмента
П20 + с, 420 и 420 ЭСР
Характеристики
Твердость − как поставленное 280-325 БХ
− улучшило мачинабилиты к П20 с хорошим полишабилиты
Типичные применения
Прессформы пластмассы −, рамки прессформы и плашки отливки давления
Рукави − получателей
Типичная термическая обработка
− ссылается на информацию для П20
Специальность –
АИСИ 420 и 420 ЭСР
- Пластиковые ранги прессформы
Типичный анализ
Характеристики
Нарисованный холод − -, сентрелесс земля.
Финиш − типичный поверхностный:
− чистое, яркий приглаживает финиш; дефект свободный от.
Финиш выглаживателя − чем повернутый ровный. РМС
Финиш −: 30 гарантированных максимальных.
Прямота 0,0625" − в 5 ФТ.
Типичные применения
Химические промышленности шафтинг шлюпки −, штаног цилиндра, пульпы, бумаги, химиката и петро.
Характеристики
Коррозионная устойчивость − плюс хорошее полишабилиты
Мачинабилиты − хороший должный к дополнительной обработке кальция
− на строгие применения 420 ЭСР предложено
Типичные применения
Прессформы − для обработки въедливых пластмасс

ТРУБА СПЛАВА 800 БЕЗШОВНАЯ

от 1/8" диаметр до 12" диаметр.
Листы − запасены от 26 ГА до 10 ГА. Максимальная ширина 60".
Плиты − запасены от 3/16" до 3".
Круги КД − Т303, шестиугольники
Круги − Т304/304Л
Квартиры − Т304 ХРАП, край разреза и край мельницы
Шестиугольники − Т304 КД/ХРАП
Углы − Т304 ХРАП
− лист финиша 2Б и #4 Т304/304Л/катушка
Лист/катушка − Т304/304Л ХРАП
Плита − Т304/304Л ХРАП
плита − 309С
Плита − Т310/Т310С
Круги − Т316/316Л
Круги − Т316Л КГ
Углы − Т316Л ХРАП
Круги − Т316/316Л ПСК
Квартиры − Т316 ХРАП, край разреза и край мельницы
Шестиугольники − Т316 КД/ХРАП, квадраты
Лист/катушка финиша − Т316/316Л 2Б
Плита − Т316/316Л, ХРАП
Плита − Т317Л, ХРАП
Круги ХТ КГ/РТ − Т410 & НАКЭ МР-01-75
Круги − Т410 КГ
Круги − Т416 ПСК
Круги условия «а» − Т630/17-4ПХ
Круги − Т630/17-4ПХ Х1150 (НАКЭ)
− 15-5ПХ
Круги дуплекса 2205 − (УНС С31803)
− СМ-19
− 13% Kроме
− 9Кр-1Мо
Сплав 20Кб3 −
Плита дуплекса 2304 − (УНС С32304)
Плита дуплекса 2205 − (УНС С31803/С32205)
− 904Л
плита 1925 ХМо − (молибден 6%)

КД 4140 и горячий законченный безшовный механический трубопровод, Л80 & П100
Трубопровод Орнаментал нержавеющей стали −
Компоненты − немагнитные сверля, Стабаллой АГ 17ТМ
− увеличило сталь коррозионной устойчивости немагнитную, Даталлой 2ТМ
Кобальт никеля − сплавляет 400, 500
Коррозиеустойчивые сплавы кобальта никеля −, К-276, К-22
Сверлить сталей инструмента −/минирование

Непрерывная Адвокатура литого железа – перлитовый серый утюг - Г2
Адвокатура литого железа − непрерывная – 80-55-06
Адвокатура литого железа − непрерывная – 100-70-02

Стальные пруты углерода (горячекатаные) запасены от 1" до 24" диаметр.
Холодные Адвокатуры обработанной начисто стали запасены от 1/8" до 8" диаметр.
круги − 1018
− 1040/1045 кругов
− А105/А350-ЛФ2
круги обработанной начисто стали − 1018 холодные, квадраты, квартиры
круги обработанной начисто стали − 12Л14 холодные, шестиугольники
точность земное Шафтинг обработанной начисто стали холода − 1045
обработанная начисто сталь Шафтинг холода − 1045 покрытое Kроме (имперский & метрический)
затвердетая индукция, Kроме обработанной начисто стали холода − 1045 покрыла Шафтинг (имперский & метрический
Хи-прочность КД обработанной начисто стали холода − 1144

Алуминум− 6061 круг Т6
Бросание бронзы
Подшипниковая бронза САЭ 660 − (К93200, АСТМ Б505)
Алюминиевая медь сплава 954 − (К95400, АСТМ Б505)


Бары легированной стали (горячекатаные) запасены от 3/8" к диаметр ½ 26»

− 3312 обожгло кругом

жара − 4130 - обработанные круги, АПИ 6А
круги − 4140 обожженные
шестиугольники − 4140 обожженные, квадраты, квартиры
круги − 4140 ХТСР
плита − 4140
− 4140 Рк 22 максимальных круга
обработанная начисто сталь Kроме холода − 4140 покрыла Шафтинг & точность ХТСР смолола & нарисованный холод -
Мод ХТСР − 4145Х
круги − 4150 обработанные кальцием ХТСР
доработанное − 4330+В, ХТСР
− 4340 обожгло круги, КК и АК, квадраты & квартиры
круги − 4340 ХТСР, КК и АК
− ЭН30Б гасит & закаленные круги, обожженные круги
круги − 8620 горячекатаные, и холод закончили
− 52100

ТРУБА СПЛАВА 800 БЕЗШОВНАЯ


Труба никеля сплава 800 сильна и устойчива к оксидации и карбюризации в условиях повышенной температуры. Сопротивляет нападению серы, внутренней оксидации, шкалированию и корозии в большом разнообразии атмосфер.
Типичные применения включают теплообменные аппараты, отростчатый тубопровод, обуглероживая приспособления и реторты, нагревающий элемент обшивая, ядерный трубопровод генератора пара и другие компоненты.

Ряд размера запаса:

ОД: 1/2» через 6"
Стена: Расписание 40 через расписание 80
Спецификации: АСТМ Б407, АСМЭ СБ407


Типичный химический состав %
Никель 30.0-35.0
Утюг минута 39,5
Кремний 1,0 максимальное
Сера 0,015 максимальное
Углерод 0,10 максимальное
Марганец 1,50 максимальное
Медь 0,75 максимальное
Ал 0.15-0.60
Кр 19.0-23.0
Ти 0.15-0.60



Типичные механические свойства
Обожженный 1000 пси
Прочность выхода (0,2% смещения) 65 минимальных пси
Прочность на растяжение 25 минимальных пси
Удлиненность % в 2 дюймах 30

Осели уšлехтилé пřедписыпро додакí Течникé
0251:1989 «теплот ČСН 42 выššíч за властностми заруčенýми се безеšвé оселовé Трубкы»
Оселí žáропевнýч Безеšвé ступеň и джакостнí трубкы з» 17175:1979 ДИН «
106:2004 АСТМ а + 106:2004 АСМЭ СА оселí ухлíковýч безеšвé трубкы з Вšеобекнé «теплот высокýч за прáси поžадавкы про про»
Урčенýч оселí ухлíковýч котловé трубкы з безеšвé Спесификасе 192:20021 АСТМ а «тлакů высокýч за прáси про про»
210:2004 1" АСТМ а котловé про безеšвé Спесификасе трубкы трубкы про ухлíку обсахэм стřеднíм се оселí пřеříваčе з»
333:2004 АСТМ а + 333:2001 «безеšвé АСМЭ СА Спесификасе про теплот нíзкýч за прáси оселовé сваřованé трубкы про»
530:2004 АСТМ а + АСМЭ СА 530М: 2001 «ухлíковýч поžадавкы про спесиáльнí трубкы з Вšеобекнé оселí слитиновýч»
450:2004 «ухлíковýч АСТМ а Вšеобекнé поžадавкы про трубкы з, слитиновýч феритикýч оселí слитиновýч аузтенитикýч»
НФ а 49 – оселí нелегованýч конси з хладкýми безеšвé с Оселовé 211:19891 «теплот звýšенýч за текутин доправу трубкы про»
10208-1,2:19971 ЭН, 1996 «мéдя хоřлавá на потрубí Оселовé трубкы про «
10210-1,2:1994 ЭН, 1997 «нелегованýч уžитí з конструкčнí дутé вáлькованé тепла За профилы про оселí конструкčнíч джемнозрннýч «
Тлаковé účелы» Čáст 2 оселовé ЭН 10216-2:2002+А1 2004 «Безеšвé трубкы про – властностми заруčенýми се оселí нелегованýч Трубкы з
теплот выššíч за
Тлаковé účелы» Čáст 3 оселовé ЭН 10216-3:2002+А1/2004 «Безеšвé трубкы про – оселí джемнозрннýч легованýч Трубкы з
11081:1997 «тип вртáнí КН 45 Паžнисе хлубиннé ИИИ про – додакí течникé подмíнкы»
Оселí неуšлехтилýч джак з хладкé безеšвé додáват доходě по мохоу Роуровны трубкы, далšíч подле оселí ухлíковýч уšлехтилýч проведенí з котловéм так в
норем захраниčнíч, ДИН 2448 подле вырáбěнýч трубек розсаху розмěровéму одповíдаджí джеджич покуд розмěры, небо ČСН 42 5715 АСТМ Б36.10М
ČСН 42 5716.

Изображения БЕЗШОВНОЙ ТРУБЫ СПЛАВА 800



Изменение теплостойкой ранга СПЛАВА 800 трубы нержавеющей стали Т-416 свободное подвергая механической обработке Т- 410 0

СС-одетые предложения трубы

• Более высокая механическая прочность должная к выпуску облигаций 100%
• Превосходные способность, передача тепла и термическая стабильность сварки
• Доказанная коррозионная устойчивость семьи НиКр сплавов
• Более тонкие стены и меньше веса сравненных к твердой трубе КРА
должный к высокопрочному трубы хозяина стали углерода
• Главные механические свойства потому что оба компонента
имейте нанесенные структуры
• Легкие пригонка-вверх и сварка на месте, спасибо управление производственным процессом
размеров КРА и хозяина.

Полный ряд холодн-сформированных штуцеров можно произвести от совсем СС-одетого
комбинации – 1:1 произведенное от стандарта определило размер СС-одетую трубу. Отсутствие особенный
размеры и допуски необходимы как первоначальный материал для штуцера
продукция.
Ряд диаметра: Настоящий ряд до 14" О.Д.
Толщина стены: До расписания 160
(особенные толщины доступные)
Ряд длины: До длины 12,80м/42 ФТ (завися
на О.Д. и толщине стены)
Одетая толщина: Типично 2,5 мм к 4 мм (0,10" до 0,16")
(особенные толщины доступные)
Доступные комбинации:
Материалы материалов КРА хозяина
Сталь углерода СС304/304Л
Высокий выход ранг СС316/316Л
Низкие легированные стали СС317/317Л
Нержавеющие стали СС321/321Х
Стали СС347/347Х/СС904/904Л Kроме Молы
Сплав 825/Аллой 625 & другие

Бирки:

трубы сталь

выплавленная дуплекс-процессом

двухшпиндельный трубопровод нержавеющей стали 2205

Порекомендованные продукты