Углерод тонкозернистый марганец стальной корпус и трубы углерод ASTM A105 ASTM A350-LF2 для труб
Basic Properties
Place of Origin:
Китай
Brand Name:
Best
Certification:
API
Model Number:
114.3 - 508 мм
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 тонны
Price:
600 usd/ton
Payment Terms:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability:
100000ТН/МЕСЕЦ
Product Summary
Название продукта: Углеродный холод закончен 1045 Кромированные валы Углерод ASTM A105 и ASTM A350-LF2 Двукратно сертифицирован - сталь из углеродисто-мангановой стали с тонким зерном специального качества для компонентов труб Характеристики − A105 и A350-LF2 являются стандартными спецификациями для ...
Product Details
Выделить:
стальные трубы с корпусом
,бесшовные трубы
Standard:
API 5CT, API 5D
Grade:
K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Out Diameter:
API J55, API K55, API L80,
Application:
Масляная труба
Surface:
Медный покрыт
Specification:
2 3/8" - 4 1/2 " *0.167» - 0630"
Product Description
Название продукта:
Углеродный холод закончен
1045 Кромированные валы
Углерод ASTM A105 и ASTM A350-LF2 Двукратно сертифицирован
- сталь из углеродисто-мангановой стали с тонким зерном специального качества для компонентов труб
Характеристики
− A105 и A350-LF2 являются стандартными спецификациями для сложенных компонентов труб из углеродистой стали.A350-LF2 для эксплуатации при низких температурах с испытанием энергии удара Charpy V-NotchКомпоненты включают фланцы, различные фитинги и клапаны.
- Некоторые компоненты могут быть обработаны из горячо прокатаных или кованых стержней, подлежащих тепловой обработке, до и включая NPS 4. См. подробности в обозначениях ASTM
Типичные применения
− А105 позволяет это для каждого 0,01% углерода ниже.35, увеличение 0,06% Манганец допускается свыше 1,05 до максимум 1.35Это объясняет типичный анализ.
Типичная тепловая обработка
− Ковка ∙ Начало 1150 ̊C Максимальная температура 9250 ̊C.
− Отжигание от 800 до 830 градусов по Цельсию
− 870/ 915 ̊C воздух Охлаждение
− Нормирование от 830 до 850 °C
− Закаливание с 850 ̊C до 870 ̊C.
− Температура от 425 до 870 градусов по свойствам
Характеристики
- Базовый продукт представляет собой холодный, высокоточный и полированный вал AISI 1045 с поверхностной отделкой без швов 25 RMS максимум.Стержни затем твердых хромированной электролитически отложенный слой хрома на поверхностиЭта твердая хромированная поверхность обладает важными свойствами коррозионной стойкости и износостойкости; она также очень гладка и, следовательно, имеет низкий коэффициент трения.имеет привлекательный и долговечный декоративный вид.
Типичные применения
- гидравлические валы, пневматические поршневые стержни, валы насосов и т.д.
Хромовое покрытие
- Завершенная толщина 0,0005 ′′ на сторону (Виннипегский филиал: 0,001 ′′ на сторону)
- Твердость хрома - Роквелл С 65/70
- Окончание поверхности RMS 12 max
Углерод AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- Специальная штанговая сталь среднего углеродного качества
Характеристики
− Сталь общего назначения, мелкозерновая, подходящая для широкого спектра применений в том состоянии, в котором поставляется - примерно 90 000 psi (620 N/mm2) в зависимости от размера сечения.Эта сталь преимущественно отверждает воду.Отличная износостойкость может быть получена путем огня или индукционной закаливания. Требуется осторожность при сварке из-за более высокого содержания углерода.
Типичные применения
- валы, оси, шпиндели, болты, легко напряженные редукторы, механические части всех типов.
Типичная тепловая обработка
− Ковка ∙ Начало 1150 ̊C Максимальная температура 9250 ̊C.
− Отжигание от 800 до 830 градусов по Цельсию
− 870/ 915 ̊C воздух Охлаждение
− Нормирование от 830 до 850 °C
− Закаливание с 850 ̊C до 870 ̊C.
− Температура от 425 до 870 градусов по свойствам
Механические свойства
− Типичный
- Прочность на растяжение
- Прочность нагрузки 23 000 пси (410 Н/мм2)
− Удлинение 25%
− Сокращение площади 50%
- Твердость HB 201
- Машинная способность 65
Углерод AISI/SAE 1018 холодноочищенный (UNS G10180)
- Холоднотянутая углеродистая сталь "20", доступная во всех пробках
Характеристики
- большинство холодноочищенных слитков производятся путем холодной протяжки чрезмерных горячо прокатаных слитков через штамп.с гладкой поверхностью, уменьшающей допустимые отклоненияБольшие слитки часто производятся только путем поворота и полировки.свойства стали не улучшаются и остаются такими же, как и первоначальная горячекатая стальПродукт легко сваривается и легко реагирует на карбуризацию.
Типичные применения
- все формы валов и частей машин.
Углерод холодный законченный 1045 индукционный закаленный
Характеристики
- Как и при хромированном вале, основной материал обрабатывается холодно, точно измельченным и полированным валом AISI 1045.Роквелл С 55.
− Это улучшает свойства стержня, а дополнительная твердость обеспечивает высокую износостойкость.Стержни затем твердо хромированы таким же образом, как хромированные валы с теми же преимуществами коррозии и износостойкостиТем не менее, индукционный отвержденный бар даст превосходное обслуживание.
Типичные применения
- гидравлические валы, валы для насосов на нефть и воду, вращающиеся валы насосов и поршневые стержни
Хромовое покрытие
- Завершенная толщина 0,0005 ′′ на сторону (Виннипегский филиал: 0,001 ′′ на сторону)
- Твердость хрома - Роквелл С 65/70
- Окончание поверхности RMS 12 max
Индукционное отверждение
- Глубина корпуса ∙ 0,50 ∙ мин
− Твердость корпуса
Толерантность
- допускается хром и стандартные минус допущения
− применяются как ASTM A29, таблица А1.12
− См. AISI 1045 Кромированный вал
Механические свойства
- Типичная минимальная прочность 75000 psi
Углеродный холод закончен
1144
Характеристики
- Этот продукт сильно охлаждается, чтобы получить минимальную прочность 100 000 psi.Таким образом, он может конкурировать для применения и использования в деталях, которые обычно требуют термически обработанных сортов сплавов в диапазоне HB 235/277. Струны сняты с напряжения, чтобы минимизировать искривление. Содержание серы повышает работоспособность. C1144 обладает отличными свойствами индукционной закаливания. Не рекомендуется свара. Соответствует ASTM A311,Класс BДоступно в холоднотянутом и высокоточном отделке поверхности грунта
Типичные применения
- Рычаги, валы с ключами, шпиндели, шестерни, зубцы, валы насосов, различные механические детали
Механические свойства
- Типичный
− Прочность на растяжение ¥ 125.000 пс (862 Н/мм2)
− Прочность на выносливость 100 000 пси (690 Н/мм2)
− Удлинение 12%
− Сокращение площади 20%
- Твердость HB 255
- Машиностроимость
Толерантность
− Для толерантности холодной отделки см. 1045 TG&P
Углерод AISI/SAE 1018 холодно завершенный
(UNS G10180)
Размерные допустимые значения
- все допустимые значения минус
Диаметр 38,1 мм и менее
Минус 0,002 ‰ (0,050 мм)
Свыше 1 1/2 дюйма диаметра до 2 1/2 дюйма диаметра (63,5 мм)
Минус 0,003 ‰ (0,075 мм)
Свыше 2 1/2 дюйма диаметра до 4 дюйма (101,6 мм)
Минус 0,004 ‰ (0,100 мм)
Свыше 4 дюймов до 6 дюймов (152,4 мм)
Минус 0,005 ‰ (0,125 мм)
Свыше 6 дюймов до 8 дюймов (203,2 мм)
Минус 0,006 (-150 мм)
Углерод 1018
Характеристики
− Изготовленный в соответствии с требованиями ASTM A576, эта специальная штанга качества, низкоуглеродные сталь для машин, чрезвычайно универсальна. Она хорошо обрабатывается и легко сваривается.
Типичные применения
− Принимая во внимание прочность на растяжение примерно 60 000 psi (414 N/mm2), сталь подходит для широкого спектра деталей общего инженерии, валов, болтов, болтов, галстуков и т.д.
Механические свойства
− Типичный, как поставляется
- Прочность на растяжение 58000 пс.
− 2Прочность на растяжение ¥ 400 Н/мм2
- Прочность нагрузки 32 000 пс.
− 2Сложность удаления 220 Н/мм2
− Удлинение 25%
− Сокращение площади 50%
- Твердость HB 116
Комментарий
- Этот препарат может также соответствовать требованиям ASTMA36 с дополнительными требованиями к механическим свойствам, подробно изложенным ниже.
- Прочность на растяжение 58 000 80 000 пс.
− Прочность нагрузки 36000 psi минимум, 250 Mpa минимум
− Минимальное удлинение 20%
Алюминиевые экструзии
Алюминиевые квадраты и круги Только 6061
Бронза Алюминий Бронзовая сплав 954
Характеристики
− Производится в соответствии с ASTM B505, сплав 954 алюминиевый бронз производится в больших размерах до окончания, машиной до номинального размера, заказанного.
- Плотность: 0,340 фунтов/дюйма при 68oF; 9,41 г/см3 при 20oC
Механические свойства
- Урожайность - 35 000 пс.
- Прочность на растяжение ¥ 85.000 psi
- Удлинение 18%
- Твердость 140-170 HBN
Бронзовый подшипник SAE660
Характеристики
− изготовлено в соответствии с ASTM B505, SAE660
Производится в больших размерах. до конца, машиной до
Номинальный размер заказан.
- Плотность: 0,322 фунта/дюйма при 68oF; 8,91 г/см3 при 20oC
Типичные применения
- Рынок промышленных машин и оборудования: оборудование на заводе, промышленные клапаны и фитинги, турбины, внедорожные транспортные средства
- Продукты: Бусины, водопроводные клапаны, воздушные тормоза, латунные аноды для покрытия, латунные покрытия стальных ремней в шинах, износоустойчивые пластины в кранах, гидравлические уплотнения, шестерени, подшипники, стволы клапанов, уплотнения турбин,Фланцы
- Рынок транспортного оборудования: Автомобильная промышленность Неэлектрическая промышленность, Железнодорожная промышленность, Морская промышленность, Самолеты
- Продукция: Моторы, общее оборудование, карбюраторные агрегаты, фитинги
- Военный рынок: все конкретные военные применения
- Оборудование для обработки воды: сплавы, используемые в морской службе и такие продукты, как трубы для морской воды, насосы, клапаны и т.д.
- Специальный рынок (самый быстрорастущий рынок) Продукты: оборудование для пищевой промышленности, гидравлические уплотнители, водопроводные клапаны, пластины износа и руководства
Механические свойства
- Урожайность 18000 пс.
- Прочность на растяжение ¥35,000 psi
- Удлинение 20%
- Твердость 60-70 HBN
Характеристики
− Это наименее дорогой и наиболее универсальный из термообрабатываемых алюминиевых сплавов и предлагает хороший диапазон свойств.Он обычно выбирается там, где требуется сварка или сплав, и для его высокой коррозионной стойкости
Типичные применения
- Общие инженерные и конструктивные компоненты.
- Мебель, трубопроводы, различные детали, требующие хорошей коррозионной стойкости.
Механические свойства
− Минимальные свойства:
− Урожайность UTS 38 ksi, 35 ksi
− Удлинение в 2 ‰ ‰ 8% - 10%
− Типичные свойства:
− Урожайность UTS 45 кси, 41 кси
− Удлинение в 2 ¢ ¢ 12% - 17%
- Прочность на стрижку 30 ksi
Алюминий
Таблица данных по строкам
ОКТГ (OLAJ ÉS GÁZIPARI, PETROKÉMIAI CSÖVEK), ЭГЕТŐ ANYAGOK ВЕЗЕТÉSÉRE
АЛКАЛМАС ЦСОВЕК
OCTG представляет собой некоммерческую организацию, занимающуюся производством алкальных материалов, в основном для нефти и газа,
Сюда относятся: эпизодические, рельефные и карбанатные мунки, длинные и спиральные гигельстеты.
Мы знаем, как это сочетать.
Méretválaszték: Ø 21,3-3500 мм
Szabványok: EN 10208-1, EN 10208-2
Minőségek: L245MB/NB, L290MB/NB, L360MB/NB, L290NB/MB, L415NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA,
L360GA
Hosszak: 4-13 (20) м
ОКТГ (нефтяные, газовые, нефтехимические трубы), трубы, пригодные для проведения
Горячие материалы
Мы занимаемся OCTG трубами (так называемые трубы, подходящие для провода горючих материалов) в основном для нефтехимической промышленности.
Нефтяная и газовая промышленность для больших и малых труб, проект технического обслуживания для спирально-сварных и продольно-сварных типов.
Эти продукты можно комбинировать с изоляцией и покрытиями.
Ассортимент размеров: Ø 21,3-3500 мм
Стандарты: EN 10208-1, EN 10208-2
Квалификации: L245MB/NB, L290MB/NB, L360MB/NB, L290NB/MB, L415NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
Длины: 4-13 (20) м
API 5CT J55 бесшовная труба с масляным корпусом Стальные классы: K55, J55, L80-1,N80,C90,C95, P110, T95
Стандарт: API 5CT, API 5D
Стальные классы: K55, J55, L80-1,N80,C90,C95, P110, T95
Размер: 2 3/8"-4 1/2"*0.167"-0630"
Труба корпуса
Трубы из стали
Труба для нефтяного корпуса/стальная труба
Включая обычный корпус, антиобвалный корпус, антикоррозионный корпус, высокопрочный корпус
Служит стеной колодца;
Стандарт: API 5CT
Стальные классы: k55, J55, L80,N80,C90,C95, P110 T95, M65,E75,X95,G105,S135
1) Трубки
ОД: 2 3/8 -----4 1/2
WT: 0,167 ----- 0,630
Примечание: P: гладкий конец, N: неразрушенный, U: внешний разрушенный, T&C: натянутый и сцепленный.
2) Оболочка
ОД: 2 3/8 ′′ ---- 20"
WT: 0,205" --- 0,5"
Примечание: P: гладкий конец, S: короткая круглая нить, L: длинная круглая нить
Длина
R1 R2 R3
Трубопроводы 6,10 - 7,32 м 8,53 - 9,75 м 11,58 - 12,80 м
Обложка 4,88 - 7,62 м 6,72 - 10,36 м 10,36 - 14,63 м
3) Сверляльная труба
ОД: 2 3/8" - 5 1/2"
WT: 0.280" - 0.449"
Примечание: ЕС: Внешнее расстройство, МЭУ: Внутреннее и внешнее расстройство
Нить инструмента соединения являются правой или левой рукой
Сварные корпуса и трубки
Продюсировано в Камроузе, Калгари, Ред-Дир и Реджине.
Оценки
- API 5CT H40, J55, L80, N80 и P110; и запатентованный E80.
Диаметры
- 2 3/8 - 16 дюймов (60,3 - 406,4 мм)
Толщина стены
- 0.190 - 0,545 дюйма (4.8 - 13.8 мм)
Длины
- Диапазон 1, 2 и 3
Бесшовный корпус
Новые специализированные бесшовные корпусные изделия!
Сделано в Пуэбло.
Оценки
- API 5CT N80, L80, P110 и собственный CF95.
- Специальная ENA 80-SS
- Специализированная ENA Q125-HCl
Диаметры
- 7 - 9 5/8 дюйма (177,8 - 244,5 мм)
Толщина стены
- 0.317 - 0,595 дюйма (8,5 - 15,1 мм)
API Нефтяная труба, труба корпуса
| Тип |
Назначение 1 (в) |
Внешний диаметр (мм) |
Толщина стенки (мм) |
Уровень | Тип нитки | Длина |
| Корпус | 4-1/2 | 114.30 | 5.21-8.56 | H40-P110 |
СТК
LC
BC |
4.88-13.5м |
| 5 | 127.00 | 5.59-12.70 | H40-P110 | |||
| 5-1/2 | 139.70 | 6.20-22.22 | H40-P110 | |||
| 6-5/8 | 168.28 | 7.32-12.06 | H40-P110 | |||
| 7 | 177.80 | 5.87-22.22 | H40-P110 | |||
| Нефтяная труба | 2-3/8 | 60.32 | 4.24-8.53 | H40-P110 |
НУ
Европейский Союз |
60,1-12,8 м |
| 2-7/8 | 73.02 | 5.51-11.18 | H40-P110 | |||
| 3-1/2 | 88.90 | 5.49-13.46 | H40-P110 | |||
| 4 | 101.60 | 5.74-15.49 | H40-P110 | |||
| 4-1/2 | 114.30 | 6.88-16.00 | H40-P110 |
| Уровень | Прочность удаления ((Mpa) | Прочность на протяжение ((Mpa) | Твердость |
| J55 | 379-522 | > 517 | |
| K55 | 379-552 | > 655 | |
| N80 | 552-758 | > 689 | |
| L80-1 | 552-655 | > 689 | 23-241 |
| C90 | 621-724 | > 689 | 25.4-255 |
| C95 | 655-758 | > 724 | |
| T95 | 655-758 | > 724 | 25.4-255 |
| P110 | 758 - 965 | > 862 |
API 5CT J55 масло корпуса бесшовной трубы Картинки
Related Products
-
1,4571 материал фланца ЭН1092-1 стальной плиты 01 С6КрНиМоТи17-12-2
1.4571 Фланец из стальной пластины EN1092-1 ТИП 01 Сталь Материал: X6CrNiMoTi17-12-2 Оценка : X6CrNiMoTi17-12-2 Число: 1,4571 Классификация: Аустенитная нержавеющая сталь Плотность: 8 г/см³ Стандарт: EN 10088-2:2005 Нержавеющие стали. Технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких ... -
Медь, никель, кованые стальные фланцы, перегородки, фитинги из углеродистой стали DIN 86068
Название продукта:КОПЕРНО-НИККЕЛЬНЫЕ ФЛАНГИчасти перегородки - DIN 86068 в медном никеле иуглеродистая стальфитингиСТАНДАРТ: DIN 86 068 Коłnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Коłnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 от PN 10 до PN 25 Коłnierz płaski тип 01 EN 1092-1 от PN 10 до PN 16 Коłnierz płaski ... -
Шестерковые болты кованые стальные фланцы Din 2394 / 2532 / 2531
Название продукта: Best Pipeline Flange поставляет фланцы из кованой стали на рынки стали. Материал АЛЮМИНИЙ - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086. Фланцы мы также поставляем: КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ ANSI/ASME ФЛАНЦЫ MSS-SP-44/ANSI B 16.47 СЕРИЯ A API ТИП 6A — торцевые фланцы RTJ. ФЛАНЦЫ API-605/ANSI B 16.47 СЕРИЯ ... -
Слепые кованые стальные фланцы из углеродистой стали 1.4571 300 LB 1 1/2 IN Испытательный сертификат 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
Название продукта: Фланец, слепота, углеродистая сталь, 1.4571, 300 фунтов, 1 1/2 дюйма, сертификат испытания 3.1B Как указано в D, СЕРТИФИКТ ТЕСТА 3.1B Как указано в DIN 50049/EN 10204Коłnierz +заślepiający Фланцы мы также предоставляем:Коłnierz +заślepiający ANSI/ASME кованые фланцы MSS-SP-44 ФЛАН...
