Название производства:
Нержавеющая сталь Т-316, Т-316Л, Т-316Н
(УНС С31600, С31603, С31653)
- Сталь аустенитная нержавеющая хромоникельмолибденовая 18-12-3.
- Доступен в большинстве форм, а также в листах, пластинах и рулонах согласно ASTM A240; стержневые секции по ASTM A276 и A479
Характеристики
− Говоря простым языком, Т-316 – это молибденсодержащий Т-304; добавление молибдена значительно повышает его коррозионную стойкость и механические свойства при повышенных температурах. Такое сочетание коррозионной стойкости, высокой прочности на ползучесть и растяжение, а также хороших свойств холодной формовки и волочения делает Т-316 подходящим для очень широкого спектра применений.
− Т-316Л – низкоуглеродистая модификация, минимизирующая выделение карбидов при сварке и воздействии повышенных температур в диапазоне 425˚С/815˚С. Его можно использовать в сварном состоянии. Т-316Н имеет более высокое содержание азота, чем Т-316, что повышает прочность с минимальным влиянием на пластичность и коррозионную стойкость.
− Т-316 в отожженном состоянии немагнитен и не упрочняется термической обработкой, но упрочняется. Обрабатываемость составляет примерно 42% - 70 футов поверхности в минуту.
− T-316 также доступен в исполнении «Вал насоса».
Типичные применения
− Широко используется в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, химической и фармацевтической промышленности. Теплообменники, морское применение, авиационная промышленность, арматура, архитектурные компоненты.
Коррозионная и жаростойкость
− Т-316 более устойчив к коррозионным воздействиям, чем любая из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали (но см. Т-317). Очень хорошая стойкость к соединениям серы, используемым при переработке целлюлозы и бумаги. Хорошая стойкость к серным, сернистым и фосфорным кислотам и солям, а также сероводороду; но плохая устойчивость к соляной и плавиковой кислотам. Отличная устойчивость к накипи при температурах до 900°C при непрерывной эксплуатации и до 850°C при прерывистой эксплуатации.
Нержавеющая сталь Т-304, Т-304Х, Т-304Л
(УНС С30400, С30409, С30403)
Нержавеющая сталь
Т-310, Т-310С
Характеристики
− Это аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали с превосходной стойкостью к окислению, способные выдерживать температуры до 1150˚C при непрерывной эксплуатации. Они также обеспечивают хорошую устойчивость к науглероживающей среде. Т-310С — это просто низкоуглеродистая модификация, которой следует отдать предпочтение в сварной конструкции.
Типичные применения
− Детали печей, камеры цементации, лотки для термообработки, футеровка печей, теплообменники, детали газовых турбин, кольца реактивных двигателей.
Коррозионная и жаростойкость
− T-310/T-310S, разработанные в первую очередь для термостойкости, выдерживают температуру до 1150°C при непрерывной работе и обеспечивают устойчивость до 1038°C при прерывистой работе. Они обеспечивают хорошую стойкость к термической усталости и циклическому нагреву. Отличная коррозионная стойкость при нормальных температурах, хорошая устойчивость к науглероживанию и восстановительной среде при высоких температурах.
Механические свойства
− Типичный – при комнатной температуре
− Предел прочности на разрыв – 95 000 фунтов на квадратный дюйм (655 Н/мм2).
− Предел текучести – 45 000 фунтов на квадратный дюйм (310 Н/мм2)
− Удлинение – 50%
− Твердость – 179 руб. (89)
Характеристики
− Пожалуй, самая универсальная и широко используемая аустенитная нержавеющая сталь общего назначения. Он отлично подходит для формовки, волочения и сварки и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость без отжига после сварки. Анализ сверхнизкого содержания углерода в T-304L, который дополнительно ограничивает выделение карбидов во время сварки, позволяет использовать эту сталь в коррозионно-активных средах в состоянии после сварки. T-304L особенно важен там, где используются более тяжелые секции. Т-304Н — модификация с содержанием углерода .04/.10 и без содержания азота. Требования к механическим испытаниям такие же, как и у T-304, но тип «H» обычно не подвергается испытаниям на межкристаллитную коррозию. Т-304 нельзя упрочнить термической обработкой, но он затвердевает. Он немагнитен при отжиге. Обрабатываемость составляет примерно 45% - 75 футов поверхности в минуту.
Типичные применения
− Эти сорта широко используются в молочной промышленности, производстве напитков, пивоварении, виноделии и пищевой промышленности, где высочайшая степень чистоты имеет первостепенное значение. Химическое оборудование и резервуары для хранения, криогенные сосуды, мойки, кастрюли и кухонное оборудование, архитектурная отделка, оборудование для нефтепереработки
Коррозионная и жаростойкость
− Т-304 обладает высокой устойчивостью к сильным окисляющим кислотам, таким как азотная кислота, и устойчив ко многим органическим и неорганическим химикатам. Отлично подходит для горячих нефтепродуктов. Он имеет хорошую устойчивость к окалине до 900°C при непрерывной эксплуатации и до 843°C при прерывистой эксплуатации. Т-304Л был бы равен и вообще превосходил бы.
Специальная продукция – Инструментальные стали
P20+S, 420 и 420 СОЭ
Характеристики
− Твердость в состоянии поставки 280-325 BH.
− Улучшенная обрабатываемость до P20 с хорошей полируемостью.
Типичные применения
− Пластиковые формы, рамки для форм и штампы для литья под давлением
− Рукава получателей
Типичная термическая обработка
− См. информацию для P20.
Специальность –
AISI 420 и 420 ESR
- Марки пластиковых форм
Типичный анализ
Характеристики
− Коррозионная стойкость плюс хорошая полируемость
− Хорошая обрабатываемость благодаря дополнительной обработке кальцием.
− Для тяжелых условий эксплуатации рекомендуется значение ESR 420.
Типичные применения
− Пресс-формы для обработки коррозийных пластмасс
ТРУБА БЕСШОВНАЯ ИЗ СПЛАВА 800
от диаметра 1/8 дюйма до диаметра 12 дюймов.
− На складе имеются листы от 26 GA до 10 GA. Максимальная ширина 60 дюймов.
− В наличии имеются пластины размером от 3/16 дюйма до 3 дюймов.
− T303 CD Раунды, Шестигранники
− Патроны Т304/304Л
− T304 Плоские HRAP, кромка с прорезью и кромка фрезерования
− Шестигранники T304 CD/HRAP
− Углы T304 HRAP
− T304/304L 2B и № 4, отделочный лист/рулон
− Лист/рулон HRAP T304/304L
− Пластина HRAP T304/304L
− Пластина 309S
− Пластина T310/T310S
− Патроны Т316/316Л
− Патроны T316L CG
− Углы HRAP T316L
− Патроны T316/316L PSQ
− T316 HRAP Плоские поверхности, кромка с прорезью и кромка фрезерованная
− T316 CD/HRAP Шестигранники, квадраты
− T316/316L 2B Отделочный лист/рулон
− Пластина T316/316L, HRAP
− Пластина T317L, HRAP
− Патроны T410 HT CG/RT и NACE MR-01-75
− Патроны T410 CG
− Патроны T416 PSQ
− T630/17-4PH, патроны состояния «А»
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Раунды
− 15-5ФН
− Дуплекс 2205 (UNS S31803), патроны
− ХМ-19
− 13% хрома
− 9Cr-1Mo
− Сплав 20Сб3
− Дуплексная пластина 2304 (UNS S32304)
− Дуплексная пластина 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904Л
− Пластина HMo 1925 г. (6% молибдена)
4140 CD и бесшовные механические трубки с горячей отделкой, L80 и P100
− Декоративные трубки из нержавеющей стали
− Немагнитные сверлильные компоненты, Staballoy AG 17TM
− Немагнитная сталь повышенной коррозионной стойкости, Datalloy 2TM
− Никель/кобальтовые сплавы 400, 500
− Никель/кобальтовые коррозионностойкие сплавы C-276, C-22
− Инструментальные стали для бурения/горного дела
Непрерывный чугунный пруток – перлитный серый чугун – G2
− Пруток чугунный непрерывный – 80-55-06
− Пруток чугунный непрерывный – 100-70-02
Прутки из углеродистой стали (горячекатаные) имеются в наличии диаметром от 1 до 24 дюймов.
Холоднообработанные стальные стержни имеются в наличии диаметром от 1/8 до 8 дюймов.
− 1018 раундов
− 1040/1045 раундов
− А105/А350-ЛФ2
− 1018 Холоднодеформированная сталь, круглые, квадратные, плоские
− 12Л14 Круги стальные холоднодеформированные, шестигранники
− 1045 Прецизионный шлифованный вал из холоднокатаной стали
− 1045 Хромированный вал из холоднокатаной стали (британская и метрическая система мер)
− 1045 Валы из холодной обработанной стали, индукционной закалки, хромированные (британские и метрические системы мер)
− 1144 Холоднообработанная сталь CD, высокопрочная
Алюминий − 6061 T6 Раунды
Бронзовый литой
− Подшипниковая бронза SAE 660 (C93200, ASTM B505)
− Сплав алюминиевой бронзы 954 (C95400, ASTM B505)
Прутки из легированной стали (горячекатаные) имеются в наличии диаметром от 3/8 до 26 ½ дюйма.
− 3312 Отожженный круглый
− 4130 круглых термообработанных, API 6A
− 4140 отожженных патронов
− 4140 Отожженные шестиугольники, квадраты, плоские
− 4140 патронов HTSR
− 4140 Пластина
− 4140 RC, максимум 22 раунда
− 4140 Валы из холоднокатаной стали, хромированные, прецизионная шлифовка и холоднотянутая HTSR
− 4145H Мод HTSR
− 4150 патронов HTSR, обработанных кальцием
− 4330+В Модифицированный, HTSR
− 4340 отожженных круглых, CQ и AQ, квадратных и плоских
− 4340 раундов HTSR, CQ и AQ
− EN30B Закаленные и отпущенные круги, отожженные круги
− 8620 горячекатаного круга и холоднокатаного проката.
− 52100
ТРУБА БЕСШОВНАЯ ИЗ СПЛАВА 800
Никелевые трубы из сплава 800 прочны и устойчивы к окислению и науглероживанию при повышенных температурах. Устойчив к воздействию серы, внутреннему окислению, образованию накипи и коррозии в самых разных атмосферах.
Типичные области применения включают теплообменники, технологические трубопроводы, приспособления для цементации и реторты, оболочки нагревательных элементов, трубки атомных парогенераторов и другие компоненты.
Диапазон размеров запаса:
Внешний диаметр: от 1/2 до 6 дюймов.
Стена: График с 40 по График 80.
Технические характеристики:АСТМ Б407, АСМЭ СБ407
| Типичный химический состав % |
| Никель |
30,0-35,0 |
| Железо |
39,5 мин. |
| Кремний |
1,0 макс. |
| сера |
0,015 макс. |
| Углерод |
0,10 макс. |
| Марганец |
1,50 максимум |
| Медь |
0,75 макс. |
| Ал |
0,15-0,60 |
| Кр |
19,0-23,0 |
| Ти |
0,15-0,60 |
| Типичные механические свойства |
| Отожженный |
1000 фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести (смещение 0,2%) |
65 минут на квадратный дюйм |
| Предел прочности |
25 минут на квадратный дюйм |
| Удлинение % на 2 дюйма |
30 |
Технические дополнительные сведения для удобства глаз
ЧСН 42 0251:1989 «Трубки оцелове безешве с зарученными властью за повышенным теплом»
DIN 17175:1979 «Безешевые трубы с защитными стеклами» якостные ступени I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 «Все необходимые рекомендации по безшовным трубам с угольными стеклами для работы за высокими температурами»
ASTM A 192:20021 «Спецификация для безрезервных котловых трубок с угольными скребками для практики за высокими тканями»
ASTM A 210:2004 1 «Спецификация по безшве трубчатым котлам и трубкам для прорезывания глаз и наружного покрытия»
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 «Спецификации для безшовных и сваренных глазковых труб для работы при низких температурах»
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 «Все рекомендации по специальным трубкам для шлифовальных и режущих поверхностей»
ASTM A 450:2004 «Все требования к трубам из углеродистых, ферритовых и аустенитовых резаков»
NF A 49 – 211:19891 «Оцелове трубки безешве с холодными концами из нелегированных глазков для доправу текутин за повышенный тепло»
EN 10208-1,2:19971, 1996 «Оцеловые трубы для использования на горлава средства массовой информации»
EN 10210-1,2:1994, 1997 «За тепловым валком должны быть профили для конструктивного использования из нелегированных и крупногабаритных конструкций глаз».
EN 10216-2:2002+A1 2004 «Безешве оцеловы трубы для тлаковых учётов» Часть 2 – Трубки с нелегированными глазами с зарученными властью
за высшим теплом
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 «Безешве оцелове трубы для тлаковых соединений» Часть 3 – Трубки из легированных емнозрнных оцели
KN 45 11081:1997 «Пажница тип III для глубоких вртанов – техника дополнительной подачи»
Уровни могут быть добавлены без швов трубчатых гладких яков с неудобными очками, так что в котловике проводятся с ушлечтилыми угольными очками подле дальних
охранные нормы, покуд яич размеры одповидажи розмеровему розовых труб вырабатываемых подле DIN 2448, ASTM B36.10M не ČSN 42 5715
ЧСН 42 5716.
ТРУБА БЕСШОВНАЯ ИЗ СПЛАВА 800 Фотографии

Предложения труб SX-Clad
• Более высокая механическая прочность благодаря 100% склеиванию.
• Отличная свариваемость, теплопередача и термическая стабильность.
• Доказанная коррозионная стойкость сплавов семейства NiCr.
• Более тонкие стенки и меньший вес по сравнению с цельной трубой CRA.
из-за более высокой прочности несущей трубы из углеродистой стали
• Превосходные механические свойства, поскольку оба компонента
иметь кованые конструкции
• Простая сборка и сварка на месте благодаря управлению процессом.
размеров CRA и хоста.
Полный ассортимент холодногнутых фитингов может быть изготовлен из всех материалов SX-Clad.
комбинации – 1:1 из трубы SX-Clad стандартного размера. Ничего особенного
размеры и допуски необходимы в качестве исходного материала для фитинга.
производство.
Диапазон диаметров: диапазон тока до 14 дюймов наружного диаметра
Толщина стенки: до спецификации 160
(возможна специальная толщина)
Диапазон длин: до 12,80 м/42 фута (в зависимости от
от наружного диаметра и толщины стенки)
Толщина оболочки: обычно от 2,5 до 4 мм (от 0,10 до 0,16 дюйма).
(возможна специальная толщина)
Доступные комбинации:
Основные материалы Материалы CRA
Углеродистая сталь SS304/304L
Высокопроизводительные марки SS316/316L
Низколегированные стали SS317/317L
Нержавеющая сталь SS321/321H
Хромомолибденовые стали SS347/347H/SS904/904L
Сплав 825/сплав 625 и другие