Название производства:
Нержавеющая сталь T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% хром-зажженная мартенситовая нержавеющая сталь.
- Доступны в большинстве форм - листы и пластины до A176 и A240; штрихи до A276, A479 и A193
Нержавеющая сталь T-416 (UNS S41600)
- 12% хром-свободный стальной сталь.
Доступно в основном в виде проволоки и стержней по ASTM A581 и A582.
Типичный анализ
В
Мн
П
S
КР
Мо (выбор)
.15 Макс.
1.25 Макс.
.06 Макс
.15 Макс.
12/ 14
.60 Макс
Характеристики
- Т-416 описывается довольно просто как модификация Т-410 для свободного обработки.но приводит к некоторым недостаткам, таким как более низкие значения удара и плохая свариваемостьОднако сталь предназначена для свободной обработки и является лучшей из всех нержавеющих сталей.
- Т-416 поставляется в основном в прожекторе; но он реагирует на обычную термическую обработку и может получить широкий спектр механических свойств.
- Т-416 также доступен в качестве насоса.
Типичные применения
- Т-416 используется во всех применениях, требующих механических свойств и коррозионной стойкости Т-410 - плюс свободное обращение.,болты, болты.
Устойчивость к коррозии и теплу
− Максимальная стойкость достигается с помощью закаленного материала, измельченного и отполированного.Достаточное сопротивление скалированию до 675 ̊C при непрерывной эксплуатации.
Тепловая обработка
- Отжигание - нагревание до 850 ̊/900 ̊C в течение 30 минут на дюйм толщины сечения.
− Закаливание - нагревание до 950 ̊/1000 ̊C и тушение больших просекций в масле.
- Температура - в зависимости от требуемых механических свойств, но диапазон 400 ̊/580 ̊C не рекомендуется.
Характеристики
- Т-410 является основным сорт хрома в серии "400". Он может быть обработан обычными способами для развития высоких прочности с хорошей пластичностью.В условиях термической обработки Т-410 развивает максимальную коррозионную устойчивость.И при термической обработке до HRC 18/22, с двойной закакой, согласно NACE MR01-75, устойчив к коррозии в тяжелых кислотных газовых средах.Отлично подходит для деталей с высоким напряжением, требующих умеренной теплостойкости и коррозионной стойкости с высокой прочностью.
- T-410S ограничивает содержание углерода до 0,08% максимум для лучшей сварочности, главным образом в листе и пластине.
- T-410 является магнитным при любых условиях. Он имеет лучшие характеристики обработки, чем хром-никель, и имеет номинальную скорость 54% - 90 футов поверхности в минуту.
Типичные применения
- Части машин, валы насосов, взрывные соединения, предотвратители выбросов, поршни, части клапанов, болты, буши, части реактивных двигателей, стволы винтовки, оборудование, столовые приборы
Устойчивость к коррозии и теплу
- Устойчив к атмосферной коррозии, легким щелочам и кислотам, пищевым кислотам, сельской и промышленной среде.
Тепловая обработка
− Гной - нагрев до 850 ̊/900 ̊C в течение 30 мин. на дюйм толщины сечения и медленное охлаждение.
- Закаливание - нагрев до 950 ̊/1000 ̊C и охлаждение в масле, воде или воздухе в зависимости от требуемой продольной части и свойств.
- Температура - в зависимости от требуемых свойств, но диапазон 400 ̊/580 ̊C следует избегать из-за низких значений удара, которые возникают при этих температурах.Двойная закаленность при 660 ̊/640 ̊C для сопротивления SSC.
Нержавеющая сталь T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 хромо-никель-молибден аустенитная нержавеющая сталь.
- Доступны в большинстве форм и листов, плит и катушек до ASTM A240; пробки с штрихами до ASTM A276 & A479
Характеристики
- По сути, похож на Т-316; но повышенное содержание хрома, никеля и молибдена приводит к лучшей коррозионной стойкости, более высокой прочности на растяжение и более высокой прочности на прополку, чем Т-316.
- T-317L с максимальным содержанием углерода 0,03% используется для ограничения осаждения карбида во время сварки и в приложениях, где требуется максимальная коррозионная стойкость.T-317 часто доступен только как T-317L.
- Т-317 не является магнитным в обжигаемом состоянии и не затвердевает при термической обработке.
Типичные применения
- целлюлоза и бумага, оборудование и машины для химической и фармацевтической обработки.
Устойчивость к коррозии и теплу
− Значительно лучшее коррозионное сопротивление, чем у Т-316 в тех же условиях. Хорошая окислительная стойкость при непрерывной эксплуатации до 925 ̊C и при периодической эксплуатации до 879 ̊C.
Характеристики
- Проще говоря, Т-316 представляет собой молибден, содержащий Т-304; добавление молибдена значительно повышает его коррозионную стойкость и механические свойства при повышенных температурах.Это сочетание коррозионной стойкости и высокой прочности на ползание и натяжение, плюс хорошие холодные формирующие и чертежные свойства делают Т-316 подходящим для очень широкого спектра применений.
- T-316L представляет собой низкоуглеродную модификацию, которая минимизирует осаждение карбида во время сварки и воздействия повышенных температур в диапазоне 425 ̊C/815 ̊C. Она может использоваться в состоянии сварки.T-316N имеет более высокое содержание азота, чем T-316 для увеличения прочности с минимальным влиянием на пластичность и коррозионную стойкость.
- Т-316 не является магнитным в оголенном состоянии и не может быть закален термической обработкой, но он работает закаленным.
- Т-316 также доступен в качестве насоса.
Типичные применения
− Широко используется в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, удобрениях и фармацевтической промышленности.
Устойчивость к коррозии и теплу
- Т-316 более устойчив к коррозионным условиям, чем любой из наиболее часто используемых нержавеющих материалов (но см. Т-317).Хорошая устойчивость к серному, серных и фосфорных кислот и солей, также сероводорода; но слабая устойчивость к соляной и фторводородной кислотам.Отличная стойкость к масштабированию при температурах до 900 ̊C при непрерывной эксплуатации и до 850 ̊C при прерывистой эксплуатации.
Нержавеющая сталь T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Нержавеющая сталь
Т-310, Т-310S
Характеристики
− Это аустенитные хромо-никелевые нержавеющие стали с отличной окислительностью и способные выдерживать температуру до 1150 ̊C при непрерывном использовании.Они также обеспечивают хорошую устойчивость к карбуризации средыT-310S - это просто низкоуглеродная модификация, которая предпочтительнее в сварных конструкциях.
Типичные применения
- Части печей, карбурирующие коробки, поддоны для тепловой обработки, обшивки печей, теплообменники, части газовых турбин, кольца реактивных двигателей.
Устойчивость к коррозии и теплу
- Т-310/Т-310С, предназначенные в первую очередь для теплостойкости, хорошо подходят до 1150 ̊C для непрерывной службы и предлагают устойчивость до 1038 ̊C для периодической службы.Они обеспечивают хорошую устойчивость к термической усталости и циклическому нагревуОтличная коррозионная стойкость при нормальных температурах, с хорошей стойкостью к карбурированию и редукции окружающей среды при высоких температурах.
Механические свойства
− Типичный при комнатной температуре
− Прочность на растяжение 95,000 psi (655 N/mm2)
− Прочность нагрузки
- Удлинение 50%
- Твердость Rb 179 (89)
Характеристики
- Возможно, наиболее универсальная и широко используемая универсальная аустенитная нержавеющая сталь.и обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость без послеваркиСверхнизкоуглеродный анализ Т-304L, который еще больше ограничивает осаждение карбидов во время сварки, позволяет использовать эту сталь в коррозионном обслуживании в состоянии сварки.Т-304Л необходим, особенно, когда дело касается более тяжелых участков.T-304H - это модификация с содержанием углерода 0,04 / 10 и без содержания азота.Механические требования к испытаниям такие же, как и для T-304, но тип "H" обычно не подвергается испытаниям на межзернистую коррозию.. Т-304 не может быть закален термической обработкой, но он работает на закаленном. Он немагнитен при обжиге.
Типичные применения
− Эти сорта широко используются в молочной, питьевой, пивоваренной, винодельческой и пищевой промышленности, где наивысшая степень чистоты имеет первостепенное значение.криогенные сосуды, раковины, кастрюли и кухонное оборудование, архитектурная отделка, оборудование нефтеперерабатывающих заводов
Устойчивость к коррозии и теплу
- Т-304 обладает высокой устойчивостью к сильным окислительным кислотам, таким как азотная кислота, и устойчивостью ко многим органическим и неорганическим химическим веществам.Имеет хорошую стойкость к масштабированию до 900 ̊C при непрерывной эксплуатации и 843 ̊C при периодической эксплуатацииT-304L будет равным и в целом превосходным.
Специальные изделия
P20 + S, 420 и 420 ESR
Характеристики
- твердость 280-325 BH
− Улучшенная обработка до P20 с хорошей полируемостью
Типичные применения
- Пластиковые формы, рамки форм и литья под давлением
− Рукава получателей
Типичная тепловая обработка
− См. информацию для P20
Специальность
AISI 420 и 420 ESR
- Классификации пластмассовых форм
Типичный анализ
Характеристики
- Холодный, бесцентровый грунт.
- Типичная поверхностная отделка:
- Чистая, яркая гладкая отделка; без дефектов.
- более гладкая отделка, чем гладкая поворотка.
- Окончание: максимум 30 гарантий.
- Прямость 0,0625 ̊ в 5 футов.
Типичные применения
- лодочные валы, цилиндровые стержни, целлюлозная, бумажная, химическая и нефтехимическая промышленности.
Характеристики
− устойчивость к коррозии плюс хорошая полируемость
− Хорошая обработка из-за дополнительной обработки кальцием
− При тяжелых случаях рекомендуется 420 ESR.
Типичные применения
- Формы для обработки коррозионных пластмасс
СТРАНИЦА 800 Бесшовная труба
от 1/8 дюйма до 12 дюймов.
- Листы размещаются от 26 до 10 ГА. Максимальная ширина 60".
- Пластинки поставляются от 3/16" до 3".
− T303 CD Круги, шестиугольники
− Т304/ 304L Оружие
− T304 HRAP Плоские, щелочные и мельничные края
− T304 CD/HRAP Шестиугольники
− T304 Угол HRAP
- T304/304L 2B и #4 Окончательный лист/кружка
− T304/304L HRAP лист/кружка
− Т304/304L Плита HRAP
− 309S Пластина
− Т310/Т310S Плейка
− T316/316L Оружие
− T316L CG раунды
− T316L Угол HRAP
− T316/316L PSQ раунды
− T316 HRAP плоские, щелочные и мельничные края
− T316 CD/HRAP Шестиугольники, квадраты
− T316/316L 2B Окончательный лист/кружка
− T316/316L Пластина, HRAP
− T317L Пластина, HRAP
− T410 HT CG/RT Раунды и NACE MR-01-75
− T410 CG раунды
− T416 PSQ раунды
− T630/17-4PH Состояние ∆A ∆ Раунды
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Раунды
− 15-5PH
- Дуплекс 2205 (UNS S31803)
− XM-19
- 13% хрома
− 9Cr-1Mo
- Сплав 20Cb3
- Пластина двойной формы 2304 (UNS S32304)
- Пластина двойной формы 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo Плита (6% Молибден)
4140 CD и горячеобработанные механические трубки без швов, L80 & P100
- Оформление украшений из нержавеющей стали
− Немагнитные буровые компоненты, Staballoy AG 17TM
− Улучшенное сопротивление коррозии Немагнитная сталь, Datalloy 2TM
- Никель/ кобальт 400, 500
- Никель/кобальт коррозионно устойчивые сплавы, С-276, С-22
− инструментальная сталь бурение/добыча
Непрерывный литой железный стержень Жемчужно-серое железо - G2
- Противоположная литая железная штанга 80-55-06
- Противоположная литая железная штанга 100 - 70 - 02
Углеродистые стальные стволы (горячекатаные) имеют диаметр от 1 до 24 дюймов.
Холодноочищенные стальные стволы имеют диаметр от 1/8 до 8 дюймов.
− 1018 пуль
− 1040/ 1045 раундов
− A105/A350-LF2
− 1018 Холодноочищенные металлические круги, квадраты, плоские
− 12L14 Холодноочищенные металлические круги, шестиугольные
- 1045 Холодноочищенная стальная прецизионная шлафтовая работа
- 1045 Холодноочищенная стальная хромированная вала (имперская и метрическая)
− 1045 Холодноочищенная сталь с индукционным отверждением, хромированный вал (имперский и метрический)
− 1144 Холодноочищенная сталь CD высокопрочная
Алюминий− 6061 Т6 пули
Отливка из бронзы
− SAE 660 Подшипник бронза (C93200, ASTM B505)
- Сплав 954 Алюминиевая бронза (C95400, ASTM B505)
Сплавные стальные слитки (горячо прокатаны) имеют диаметр от 3/8 "до 26 1⁄2"
− 3312 Круглое обжаривание
− 4130 Теплообработанные раунды, API 6A
− 4140 Гнойные раунды
− 4140 Гнойные шестиугольники, квадраты, плоские
− 4140 раундов HTSR
− 4140 Пластина
− 4140 Rc 22 максимум раундов
− 4140 Холодноочищенная стальная хромированная вала и HTSR точная грунтовая и холодная тяга
− 4145H Мод HTSR
− 4150 Кальциеобработанных HTSR раундов
− 4330+V Модифицированный, HTSR
− 4340 Гнойные круги, CQ и AQ, квадратные и плоские
− 4340 HTSR раунды, CQ и AQ
- EN30B Сжигательные и закаленные круги, отжигательные круги
- 8620 Горяче прокатаные круги и холодно завершенные
− 52100
СТРАНИЦА 800 Бесшовная труба
Сплав 800 никелевая труба прочна и устойчива к окислению и карбурированию при повышенных температурах.
Типичные применения включают теплообменники, трубопроводы, карбурирующие приспособления и реторты, оболочки нагревательных элементов, трубки атомных парогенераторов и другие компоненты.
Размер запасов:
ОД: 1/2 дюйма до 6 дюймов
Стенка: Схема 40 по Схему 80
Спецификации:ASTM B407, ASME SB407
| Типичный химический состав % |
| Никель |
30.0-35.0 |
| Железо |
390,5 мин. |
| Кремний |
1.0 максимум |
| Сера |
0.015 максимум |
| Углерод |
0.10 максимум |
| Магний |
1.50 максимум |
| Медь |
0.75 максимум |
| Аль. |
0.15-0.60 |
| КР |
19.0-23.0 |
| Ти |
0.15-0.60 |
| Типичные механические свойства |
| Прожаренные |
1000 psi |
| Устойчивость добычи (0,2% смещения) |
65 мин psi |
| Прочность на растяжение |
25 мин psi |
| Процент удлинения в 2 дюймах |
30 |
Технические дополнения и предписания
ČSN 42 0251:1989 "Трубкие очаги без гарантированных характеристик для более высоких температур"
DIN 17175:1979 Безешвэ трубки з žáropevních ocelí" какostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Общие требования к углеродным трубам для работы при высоких температурах
ASTM A 192:20021 "Спецификация для использования котлетов с углеродными стеклами для работы при высоких давлениях"
ASTM A 210:2004 1 Спецификация для безашвённых трубковых котлов и трубковых прехрывателей с оцелиной в среднем содержании
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Спецификация для работы при низких температурах
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelíí
ASTM A 450:2004 Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelíí
NF A 49 211:19891 Оцеловые трубки без швов с холостыми концами с нелегальными очками для транспортировки грузов за повышенные температуры
EN 10208-1,2:19971, 1996 Оцеловые трубки
EN 10210-1,2:1994, 1997 ¢ За тепла валкванные долги профильно про конструкционные пользователи нелегальных и общеизвестных конструкционных объектов ¢
EN 10216-2:2002+A1 2004 Незащищенные трубки для высоких целей Часть 2 Трубки из нелегированных труб с гарантированными свойствами
за более высокие температуры
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Незащищенные глазные трубы для высоких целей Част 3 Глубокие трубы из скрепленных железных глаз
КН 45 11081:1997 Пажница типа III для глубоких отверстий технические условия добычи
Роуровни могут договориться добавить безработные трубки, как из новых углеродных озеров, так и из прочих углеродных озеров.
иностранных стандартов, если их размеры соответствуют размере диапазона труб, изготовленных согласно DIN 2448, ASTM B36.10M или ČSN 42 5715
ČSN 42 5716.
СТРАНИЦА СТРАНИЦА СТРАНИЦА

Предложения труб SX-Clad
• Более высокая механическая прочность из-за 100% сцепления
• Отличная способность к сварке, теплопередача и тепловая устойчивость
• Доказана коррозионная стойкость семейства сплавов NiCr
• Более тонкие стены и меньший вес по сравнению с твердой трубой CRA
из-за более высокой прочности трубы из углеродистой стали
• превосходные механические свойства, поскольку оба компонента
имеют кованые конструкции
• Легкая установка и полевая сварка благодаря управлению процессом
CRA и размеров хоста.
Полный спектр холоднообразованных фитингов может быть произведен из всех SX-Clad
Комбинации 1:1 изготавливаются из стандартного размера SX-Clad трубы.
Размеры и допустимые отклонения необходимы в качестве исходного материала для монтажа
Производство.
Диаметр диапазона: диапазон тока до 14 ̊ O.D.
Толщина стены: до 160
(особые толщины доступны)
Диапазон длины: до 12,80 м/ 42 фута (в зависимости от
на передозировку и толщину стенки)
Толщина покрытия: обычно от 2,5 до 4 мм (0,10 до 0,16).
(особые толщины доступны)
Доступные комбинации:
Материалы хозяина Материалы CRA
Углеродистая сталь SS304/304L
Высокопроизводительные классы SS316/316L
Низколегированные стали SS317/317L
Нержавеющая сталь SS321/321H
Хромовые мелкие стали SS347/347H/ SS904/904L
Сплав 825/Сплав 625 и другие